汉阳精密钣金设计公司

来源: 发布时间:2021-04-10

下是一用凸台加强的长条。



加强筋有半圆形筋和梯形筋两种形式,其尺寸如下:




加强筋的型式和尺寸(表中前面的是**小尺寸,后面的是常用尺寸)




名称 简图 R h B或D r α°




半圆形筋  (1~2)t (1~2)t (3~4)t (1.5~2)t ╱




梯形筋  ╱ (1.5~2)t ≥3h (0.5~1.5)t 15°~45°




加强筋间距和加强筋与工件边缘间距离的极限尺寸(毫米)




3、桥




桥是钣金件中的常用结构,需要做一个小模具才能冲压出来,可以不用工艺孔。如图7所示,在桥内插入另一块钣金件,这样就可以把两个钣金件联结在一起,只需要在另一面加上一个螺丝或其它固定方式即可。为防止其松动或不太紧的情况,一般桥与板之间须配合紧一点。连续几个桥也可以做成滑道的机构,用于要求装配是插入式的装配。








冲压模具加工方法的分类。汉阳精密钣金设计公司

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    两个折弯没有间隙,当上侧边折弯完成后,再将右侧边折弯时,由于钣金折弯公差的存在,很可能造成右侧边在折弯过程中与上侧边造成干涉,改进的设计中,右侧边与上侧边至少保留,可以有效避免干涉钣金折弯时需要保证折弯强度,长而窄的折弯强度低,短而宽的折弯强度高,因此钣金折弯尽量附着在比较长的边上,如图,同样功能的一个折弯,原始设计中因为折弯附着在比较短的边上而折弯强度低,改进的设计折弯附着在比较长的边上而折弯强度高钣金折弯工序越多,模具成本越高,折弯精度越低,因此钣金设计应当尽量减少折弯工序,如图,原始设计中钣金需要两个折弯工序,改进的设计中,钣金只需要一个折弯工序就可以同时完成两个折弯钣金折弯工序越复杂,模具成本越高,折弯精度越低,而且复杂折弯可能造成零件材料的浪费,因此,当钣金具有复杂的折弯时,可以考虑将复杂的折弯拆分成两个零件,通过拉钉、自铆或点焊等方式装配钣金折弯公差比较大,特别是多重折弯时,公差的累积导致孔与孔很难对齐钣金的折弯次数越多,折弯公差就越大,钣金的多重折弯很难保证尺寸的准确性。汉阳精密钣金设计公司钣金设计折弯的干涉问题?

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    1.折弯折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形,从而形成具有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用的折弯包括V型折弯、Z型折弯和反压折弯等钣金折弯高度至少为钣金厚度的2倍加上折弯半径,即H》2t+R。钣金折弯高度太低,钣金折弯时容易变形扭曲,不容易得到理想的形状和尺寸当折弯为斜边时,**容易发生因折弯高度太小而造成折弯扭曲变形的情况,如图,原始设计中,由于**左边折弯高度太小,折弯时容易发生扭曲变形,造成折弯质量低,在改进的设计中,可以增加左侧折弯的高度或者去除折弯高度较小的部分,这样钣金折弯时不会发生扭曲变形,折弯质量高为保证折弯强度,折弯半径应大于材料**小折弯半径,钣金折弯半径不是越大越好,半径越大,折弯反弹越大,折弯角度和折弯高度越不容易控制,因此钣金折弯半径需取合理值钣金模具制造商倾向于折弯半径为0,这样半径折弯后不容易反弹,折弯高度和折弯角度的尺寸比较容易控制。但折弯半径为零的折弯很容易造成钣金折弯外部**甚至折断,同时钣金折弯强度相对较低,特别是对较硬的钣金材料,而且在生产一段时间之后模具上的直角会逐渐圆滑,折弯尺寸也会变得难以控制为了降低折弯力和保证折弯尺寸。

    【四】冲压模具术语基础知识1、卷边卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。2、卷缘卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。3、拉延拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。4、拉弯拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形,使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。5、胀形胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。6、校平校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。7、起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的,即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的,不是设计指定的要求。8、弯曲弯曲是利用压力使材料产生塑性变形,从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。9、凿切凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模,垫在材料下面的只是平板,被冲材料绝大多数是非金属。10、深孔冲裁深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。

    钣金件装配方式之点焊。

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2、凸台


凸台是钣金件中很常用的机构,可以用来定位,增加卡装的牢固性,增加钣金件的强度,垫高零件如PC板等。


图1中右边的凸台就是用来定位的,把扬声器推入到三个卡钩内后,凸台能挡住扬声器防止其向右滑动。图3中的凸台是增加卡装的牢固性的,能有效的防止卡钩内的零件向后滑动而脱开。


中凸台一般是用来垫高PCB板,其所能达到的高度h与斜面的倾斜角有关,倾斜角越大凸台所能达到的高度h越大。也可以冲出凸台后再抽牙(翻边),如图5右所示,这样就能够用来装配PC板,可以用来代替我们常用的压帽螺柱(预埋螺柱)。


是用突台来起加强钣金件的强度的例子。


在钣金的料厚较薄,而如果某些部位又要受较大的作用力则会产生变形时,在钣金的边缘一般可以用反折边的方式来加强,例如图6的左图的形式。


而在钣金的中间位置又不允许开长口的情况下,可以考虑用突台来加***果很好。图6中是一个提手,中间部分受力较大,用凸台加强,可以增加其横向抗弯的作用。


右边是一个支架,其整体强度较弱,在中间位置加一个长的凸台,其整体强度增加很多。







凸台是钣金件中很常用的机构,增加卡装的牢固性.汉阳精密钣金设计公司

旋转机构一般需要一个轴和一个孔。可以直接在钣金中压入金属轴类零件做成轴,也可以用凸台来做成。汉阳精密钣金设计公司


5、半剪

半剪一般是用于某些需要屏蔽,但有可能要也可能不要此结构的地方。通常用手或工具就可以取下这一块钣金。在冲压时四周开小口或冲出钣金的厚度,留下几条1mm宽的条就可以了。


6、旋转机构

旋转机构一般需要一个轴和一个孔。可以直接在钣金中压入金属轴类零件做成轴,也可以用凸台来做成。如图11所示,一个钣金B冲出凸台成左图所示的形状,另一个钣金A冲出所需的圆弧后折弯成中间图的形状,两者装配后形成右图的机构。这样零件B就能绕凸台的轴线做旋转运动了。这种特殊的机构一般适合于大批量的生产,开模后,其所需的费用很低,装配很简单。但其精度很低,不能用于很精密的装配。



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