利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、 压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
①吸送式。抽风机启动后， 整个系统呈一定的真空度， 在压差作用下空气流使物料进入吸嘴， 并沿输料管送至卸料处的分离器内, 物料从空气流中分离后由分离器底卸出, 气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单， 能从数处同时吸取物料。但输送距离短， 生产率低。密封性要求高。
②压送式。鼓风机将空气压入输送管， 物料从供料器供入， 空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处, 物料经分离器后卸出, 空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反, 可同时将物料输送到几处, 输送距离较长， 生产率较高， 但结构复杂。
③混合式。为上述两种形式的组合。与机械式连续输送装置相比， 其特点是：物料在输送过程中完全密闭， 受气候和环境的影响小， 工人工作条件好, 物料不致受潮、 污损或混入杂质， 设备简单, 结构紧凑， 布置灵活，占地较小， 设备费用低， 可同时进行某些工艺（如粉碎、 烘干、 分级） 作业， 易于集中控制，可实现自动化， 提高输送能力。除易碎、 粘附性强、 磨琢性大、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外， 一般松散物料均可输送。
悬挂输送设备分类：分提式、推式和拖式。小型输送设备哪个型号适合
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送设备械。分为环链、板链和皮带三种。 1.驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。 2.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。 3.运行可靠性好。先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。 4.使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。 适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。小型输送设备哪个型号适合阻断浸出车间的溶剂穿过刮板输送设备等进入预处理车间。
斗式提升机底段用大于等于6mm厚的钢板，并经加强固度。物料可通过前部或后部的进料溜管口进入提升机底座，应尽可能选用逆向进料。底段应设计成：上行侧筒体的喂料管当其位于行程**位置时应处在尾轮的中心线以上，下降侧筒体的喂料管当其位于行程**位置时应处在尾轮的中心线以上。将插板装在底座的前部和后部，或将底板设计成弧形，以**限度减少滞积的物料，便于底座排空。底座的两侧应设有槽孔，其长度应能满足规定的尾轮轴全行程。 底段的前、后部位设置由齿条传动的斜插板。底段壳体的两侧均设置“清料溜槽”或装有铰链盖的口，清料门为滚轮式结构或齿轮齿条结构。底部可以装有双进口，自清滚轴。底座外壳和滑动轴承板之间安装1个密封装置，使全部张紧行程内在底轮任何位置上都不会有物料和粉尘泄漏。尾轮可设计鼠笼式尾轮，带有自清式功能，尾轮用栅蓖条制尾轮，机座受物料冲刷的位置用陶瓷垫板。
系统概述稀相气力输送主要分为：负压吸送系统、正压吹送系统稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流，采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动，从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压－高速系统，它具有较低的料气比m（通常把料气比m=、压力p=～－－、速度v=5~30m/s归为低压－高速系统）。该系统初端约有10m/s的启动速度，尾端达到约22m/s的高速，因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于，而尾端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气氮气，动力一般由罗茨风机或真空泵提供。罗茨风机和真空泵的稀相输送时，物料在管道中呈悬浮状态，百度推广，输送当量距离**长达百米。其主要组成部件为混合室、吸嘴、星型给料阀、旋风分离器、除尘器、罗茨鼓风机、电控柜等。负压系统主要利用真空型罗茨风机（或真空泵）在密封管道内产生的真空，以低于外界大气压的空气流，通过吸嘴（或星型给料阀与混合加速室单元）进料，再与空气混合，沿输料管道吸送到旋风分离器（俗称沙克龙）进***固分离，实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄，不产生环境问题，供料装置相对简单。 四川隆源机械有限公司可为客户定制输送设备。
壳体 斗式提升机的上行、下行侧都有各自的筒体。机筒内部宽度与带宽之差不小于150mm，带背面与机筒间的**小间隙不得小于50mm。畚斗**凸出部分与机筒间的**小间隙不得小于75mm。筒体以低碳钢板和角钢等型材构成（或镀锌钢板），用螺栓连接各段，厚度大于等于4mm。单个筒体高度小于等于3m，保证在各种载荷条件下，每个方向的垂直定位，其公差为±3mm。法兰应满焊接在机筒两端或密封防腐蚀，机筒装配时应防止焊接变形，各段筒体连接处应平齐，任何一节的内表面不能比相邻节的内表面凸出2mm以上。所有接头在上螺钉连接前，都应用挠性材料如硅密封剂涂在法兰上进行密封。筒体内应设置滑动接头用来调节斗式提升机头部和尾部之间的垂直移动，设计中应杜绝畚斗与接头的碰击，在封闭结构内安装斗式提升机的地方，滑动接头要进行密封处理以防止粉尘逸出。机筒采取冲压加咬边结构，全开式观察检修机筒，加强剪刀撑，每隔2段配置防爆检修段，3m标准节对角误差小于等于2mm。筒体采用标准法兰连接，连接螺栓为5.6级镀铬螺栓。链条输送设备是以链条作为牵引和承载体来输送物料。小型输送设备哪个型号适合
从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送设备分为水平式螺旋输送设备和垂直式螺旋输送设备两大类型。小型输送设备哪个型号适合
1）在斜槽内部的下料部位安装导料板，减少物料下落时对透气布的冲刷磨损。（2）透气层安装抗磨板，在设备选型计算时考虑风阻系数，安装过程中要将接触面上遗留的加工飞边及毛刺打磨光滑；防止使用过程中对透气布产生接触磨损。（3）选择长纤透气布比较短纤透气布在使用中阻力小、强度高、寿命更长。（4）使用整体透气布铺设优于标准节铺设，可以消除在标准节接头部位出现积料和漏粉；安装时上下壳体涂抹密封胶更有利于整体密封。改造后，实现大布袋收尘器收集的煤粉从两排6个灰斗的软板锁风阀进入下部空气斜槽。煤粉集中进入四通槽，通过出四通槽的短斜槽上的截止阀和下部电动三通翻板阀、电动闸板阀配合操作，完成煤粉有选择地进入下部窑头煤粉仓、窑尾煤粉仓、废料仓。图5是煤粉入仓示意。图5煤粉入仓示意具体操作方法：（1）清仓时：上部斜槽的煤粉进行阻断，关闭对应电动截止阀和电动闸板阀。（2）煤粉进入废料仓时：打开截止阀1，关闭电动闸板阀1和电动闸板阀2。（3）煤粉进入窑头仓或窑尾仓时：关闭截止阀1，电动三通翻板阀打到对应下料侧，同步打开对应的电动闸板阀1或电动闸板阀2。（4）实现煤粉同步进入窑头仓和窑尾仓时：关闭截止阀1，电动三通翻板阀打到中位。小型输送设备哪个型号适合
四川隆源机械有限公司是一家 畜牧饲料机械的设计和开发、生产销售、安装调试； 工业自动化控制配套工程、钢结构工程、电子量器、配备标件、烘干设备的开发、生产、销售； 电机电器修理； 进出口贸易。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。隆源机械作为 畜牧饲料机械的设计和开发、生产销售、安装调试； 工业自动化控制配套工程、钢结构工程、电子量器、配备标件、烘干设备的开发、生产、销售； 电机电器修理； 进出口贸易。的企业之一，为客户提供良好的颗粒压制机、粉碎机，混合机、提升机、冷却器，分级筛、清理筛、除尘器，输送设备、包装设备等 。隆源机械始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。隆源机械创始人张宇，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。