浙江棕刚玉圆球

刚玉的特殊用途：1.微晶刚玉。属于棕刚玉的派生品种，外观色泽和化学成分均与棕刚玉相似，特点是晶体尺寸小（50—280μm），磨粒韧性好，强度大且自锐性好。适合磨不锈钢，碳素钢，球磨铸铁等，磨削方式上适于成型磨，切入磨，精磨和重负荷磨削。2.白刚玉。白刚玉的硬度略高于棕刚玉，但韧性稍差磨削时易切入工件，自锐性较好，发热量小，磨削能力强，有着很高的效率，价格高于棕刚玉。适合于磨硬度较高的钢材，如高速钢，高碳钢，淬火钢，合金钢等。烧结刚玉主要用于重负荷磨钢锭砂轮，适用于荒磨不锈钢钢锭等。浙江棕刚玉圆球

刚玉的一般用途：1、Al2O3属离子型晶体，结构很稳定。在高频、高压和较高的温度下使用，其绝缘性依旧优良，加之损耗不大，介电常数也不大，在电子工业中被普遍用于固体挤成电路基板管座、外壳、瓷架、微玻窗口、导弹雷达天线保护罩等。2、刚玉制品气密性好，即使在高温下也严密不透气，因此在电真空中得到普遍应用，如用刚玉制作各种大型电子管壳、固体微电路中的双列直插式封装外壳。3、透明刚玉制品可制作灯管、微波整流罩。另外，Na-b-Al2O3制品是制造钠硫电池的电解质材料。浙江棕刚玉圆球刚玉在化工系统中，用作各种反应器皿和管道，化工泵的部件。

刚玉耐火材料的性能：冲蚀温度对刚玉质耐火材料冲蚀磨损率的影响。随着冲蚀温度的升高,几种刚玉质耐火材料的冲蚀磨损率均逐渐增大,在1000℃左右达到较大;继续升高温度,刚玉质耐火材料的冲蚀磨损率反而降低。材料的冲蚀磨损存在两种典型的冲蚀模型:塑性冲蚀和脆性冲蚀。低温下刚玉质耐火材料的韧性相对很低,体现了脆性冲蚀的特点。但达到某高温时就会出现少量的玻璃相,这种玻璃相在高温下具有较高的粘性,它能够松弛应力集中,提高断裂韧性,从而使刚玉质耐火材料表现出一定的塑性,明显改善其脆性。

刚玉耐火材料是指含Al₂O₃90%以上，主晶相为α-Al₂O₃（刚玉）的耐火材料。由于它具有耐高温、硬度大、强度高、抗氧化、电绝缘、气密性好等优良性能，因此随着现代科学技术的发展，应用范围越来越大。加入少量硅微粉有利于提高刚玉质耐火材料的抗冲蚀能力,以3%为宜。随着冲蚀温度的升高,刚玉质耐火材料的冲蚀磨损率逐渐增大,在1000℃左右达到较大,继续升高温度,冲蚀磨损率反而降低。刚玉质耐火材料的冲蚀磨损一般表现为较强的脆性冲蚀特征,其冲蚀磨损率随冲蚀角的增大而增大;在同一冲蚀角下,大粒度磨粒对刚玉质耐火材料冲蚀磨损的影响要比小粒度磨粒大。刚玉在电子工业中被普遍用于固体集成电炉基板管座、外壳、瓷架、微薄窗口、导弹雷达天线保护罩等。

白刚玉微粉在航天领域的应用：航天领域中，白刚玉微粉主要是应用在火箭上。铝粉作为燃烧稳定的金属燃料，寄予希望能应用到火箭推进剂中，奈何火箭推进剂中是不能含有铝粉的，所以就不得不寻找和铝粉有同样性能的燃料来代替铝粉，经过研究选择了白刚玉微粉，粒度分布可控，也不会有其他负面影响。如今已多应用到火箭推进剂中，为我们的航天领域做出了很大的贡献。当然除了航天领域，白刚玉微粉在其他领域也有不少应用，如各种贵重首饰的抛光打磨，或作为产品添加剂等等。锆刚玉的特点是硬度略低，但韧性值大，强度较高。浙江棕刚玉圆球

刚玉可用作刀具、磨具磨料、防弹材料、人体关节、密封磨环等。浙江棕刚玉圆球

白刚玉微粉是以白刚玉为原材料加工而成，目前白刚玉微粉主要粒度有W63、W20、W15、W10、W7、W5几种。而白刚玉砂是以质量氧化铝粉为原料，经电熔提炼结晶而成，主要分为四类：即段砂、粒度砂、细粉、微粉。其中微粉的粒度醉细，加工程序相比其他要复杂，因此白刚玉微粉的价格要更高一些，所以，白刚玉微粉的生产过程中需要检测白刚玉微粉生产工艺流程在启动前要仔细检查有没有卸掉附设的安全夹板；、检查全部锁紧部位是否牢固；检查振动电机；检查进料装置；后进行空载试车。松散结构的白刚玉磨料材料适用于研磨诸如平面和内圆的大表面，以及用敏感的工件和软材料研磨工件。浙江棕刚玉圆球