反渗透超纯水设备分段介绍：四、反渗透系统介绍反渗透系统主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。高压泵将保安过滤器出水升压至RO的工作压力，然后均匀分配给压力容器，水流被反渗透膜分开，并在压力容器内形成两条水流。一部分进水透过膜形成纯净水，剩余的无机盐和固体残渣却被滞留和浓缩起来形成浓水，从而实现无机盐与水的分离。纯净水从装有反渗透膜件的每一根压力容器里流出来，并汇流后通过流量计，再流出设备出水口进入纯水箱，浓水则从压力容器的浓水口流出。反渗透膜除盐机理：在半透膜的表皮上布满了许多极细的膜孔，膜的表面选择性的吸附了一层水分子，盐类溶质则被膜排斥，化合价态愈高的离子被排斥愈远，膜孔周围的水分子在反渗透压力的推动下，通过膜的毛细管作用流出纯水而达到除盐目的。 软水器再生分为：反洗、吸盐水、补水、快洗4个步骤。南通超纯水设备结构
超纯水设备预处理系统活性炭的选型，好的活性炭必须具有吸附容量大、使用寿命长、机械强度高、灰份低、易冲洗、出水水质好等特点，它不但能除去异臭、异味、提高色度，而且对水中的各种有毒有害物质如：氯、酚、汞、铅、砷、氯化物、洗涤剂、农药、化肥等污染物具有很高的去除率。具体主要技术指标如下：1、粒度（10—24目—）：≥95%说明：通常来说，颗粒越小的活性炭，比表面积越大，也就是吸附效果越好，但是颗粒越小，损耗也会越大，粉尘也会越多。2、碘吸附值：≥1000mg/g说明：一般来说碘吸附值越高，活性炭的吸附能力越强。3、比表面积：1000---1200m2/g说明：若取1克活性炭，将里面所有的孔壁都展开成一个平面，这个面积将达到1000平方米（既比表面积为1000g/m2）！影响活性炭吸附性的主要因素就取决于内部孔隙结构的发达程度。（既比表面积越大，活性炭的吸附效果越好）。4、耐磨强度：≥95%说明：即耐磨损或抗磨擦的性能；强度越高，活性炭性能越好。5、灼烧残渣：≤3%说明：灼烧残渣及指灰分，此值越低，活性炭质量越好。6、充填比重：：充填比重及指密度，一般密度越小，活性炭的吸附力越好。 南通超纯水设备结构经过前面的石英过滤器、活性炭过滤器及软化器之后，原水中大颗粒悬浮物已基本被除去。
EDI超纯水设备操作方法:1、EDI超纯水设备发生故障时，请立即关闭电源，关闭自来水进水阀，阻止水机的进水，请勿自行拆卸。2、EDI超纯水设备的总产水量与进水水质有关，如果EDI超纯水设备进水水质较好，则总产水量会上升，反之进水水质差，则总产水量会下降，相应的EDI模块的使用寿命会略短。3、超过三天停止使用工业EDI超纯水设备，再次使用时应对工业纯水设备反复进行顺冲洗2-5分钟，直到EDI超纯水设备内的存水排尽为止。4、随着工业EDI超纯水设备的长期使用，其产水量会逐渐下降，产水水质也会下降。如清洗或维护后水质仍然不合格，则需更换膜块。EDI超纯水设备的特点:1、稳压范围宽，输入电压变动±20%仍可正常使用。2、效率高，产品具有功率因素校正电路，功率因数可达。3、输出电压电流无级连续可调,稳压稳流自动切换。4、负载由小至大的稳流变化小于。5、安全性能高,输出端可任意短接不会造成机器损坏,且短接电流可连续调整。6、采用先进的高频脉宽调制技术,具有稳定度强、精度高。
反渗透超纯水设备分段介绍：三、预处理系统介绍反渗透水处理系统一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统。预处理系统一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统详细分类说明：1、石英砂过滤器石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质。可降低水的浊度，达到水质澄清的目的，保护反渗透膜。2、活性炭过滤器活性炭过滤器主要利用活性炭表面大量的羟基（氢氧基）和羟基等官能团，对各种物质进行化学吸附，去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯，同时降低水的色度、浊度，减少对反渗透系统的污染。3、软化器利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子，降低水的硬度，同时用软水盐进行离子交换树脂再生。软水盐又名离子交换树脂再生剂。4、精密过滤器采用5微米的PP熔喷滤芯，主要是为去除前处理系统未去除干净的大于5微米的颗粒，截留前面三道过滤程序流失的滤料，从而保护RO膜。滤芯能否达到正常使用条件，将影响到膜的正常工作条件，一般每3-4个月更换一次滤芯。 预处理系统的作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。
超纯水设备操作需要注意事项：1、保持持车间内无灰尘杂质，尤其在水处理制备的车间；2、保持通讯设施正常；3、现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全；4、门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下，以保证设备的安全；5、工作环境中的所有设施都必须保证状态良好；6、清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等，应该常备在工作及相关人员容易得到的地方；7、室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行；8、操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试；9、为了保证设备及员工的安全，当系统在运行过程中，应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌；10、禁止让工作无关人员进入工作现场，以免带来系统设备的危害与损失；超纯水设备如何维护？超纯水设备不需长时间运行需要实施相关防护措施，依据设备专业生产厂家相关建议，设备不使用很长时间，应保护好反渗透膜元件和精密过滤器，长期中断通常是指超过十天以上的停机，反渗透膜组件需要使用的浓度为百分之一甲醛溶液或亚硫酸氢钠溶液密封浸泡，以上2种保护液需要30天更换。如果在冬季停机期间，那么必须注意的设备不能被冻结，放空设备管道及各容器内的水。 软水器内装有有效强酸阳树脂，颗粒度均匀，强度高，不容易磨损，交换量大。树脂使用寿命在2-3年。南通超纯水设备结构
一些产品可出口的厂家设备齐全，产品品质可达国家标准。南通超纯水设备结构
在玻璃生产工艺中，需要用超纯水来清洗玻璃。玻璃深加工用超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。玻璃深加工用超纯水设备工作原理1、水进入EDI系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。2、树脂截留水中的溶存离子。3、被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。4、阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。5、阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。6、浓缩了的离子从废水流路中排出。7、无离子水从树脂/膜内流出。玻璃深加工用超纯水设备特点1、整体化程度高，易于扩展，增加膜数量即可增加处理量。2、自动化程度高，遇故障立即自停，具有自动保护功能。3、膜组件为复合膜卷制而成，表现出更高的溶质分离率和透过速率。4、能耗低，水利用率高，运行成本低。5、结构合理，占地面积少。6、先进的膜保护系统，在设备关机，淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净，延长膜寿命。7、系统无易损部件，无须大量维修，运行长期有效。 南通超纯水设备结构
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