实木拼板放置一段时间后，有时在板面上的指接处或木条拼接缝表面出现凹凸不平现象，这种现象也时常发生在经过二次加工后油漆涂饰好的产品上，比较明显的如家具用实木拼板制成的台面等。这种现象主要是由于木材自身性质和生产加工时造成的，例如，相拼接的木条含水率相差较大，相拼木条材质的差异，如早材与晚材的差异；还有木条涂胶后由于胶粘剂中含有水分，使得指接榫处及拼接面材质得以吸取胶粘剂中的水分，导致与其它部分含水率存在差异。由于水分不均衡，吸水后膨胀使板面凹凸不平。为消除实木拼板产品的这种缺陷，可将其放置在干燥室内，通过适当的温度、湿度、风速，进行实木板材内部含水率的平衡处理，平衡木材内部应力。通过在干燥室内对实木拼板平衡处理后，较大幅度地减少了实木拼板木条间含水率的差异，凹凸不平现象明显减少。实木拼板工艺：实木拼板类型中的穿带拼形式。白蜡拼板销售
实木拼板：1、齿形拼。实木拼板类型中齿形拼形式。齿形拼又称指形拼，在拼板前实木窄板接合处应加工出两个以上的齿形，采用胶粘剂胶压接合的一种实木拼板形式。齿形拼的拼板表面平整，由于胶接面加大，拼板的接合强度较高，但是齿形拼接的加工比较复杂。2、插入榫拼。实木拼板类型中插入榫拼形式，插入榫拼又称圆榫或方榫拼，在拼板前实木窄板接合处加工成平直面并开出榫眼，采用胶粘剂将平直面和圆榫或方榫胶压接合的一种实木拼板形式。这种接合形式是平拼的延伸，其拼板的强度高于平拼拼板。插入榫拼的孔位加工精度要求高，特别是采用方形榫拼板时，方形孔的加工复杂，加工精度低，很难保证拼板的质量。白蜡拼板销售实木拼板工艺：齿形拼。
实木拼板胶的配比和使用：①胶水调配比例为：主剂：固化剂=100:15（重量比），充分搅拌3-5分钟后使用效果较佳，胶温度需控制在10℃-25℃之间。②胶水配比后的有效使用时间，室温20℃时，每次调胶量必须在40分钟内使用完，要求少调胶勤调胶。夏季要求30分钟内使用完。③基础涂胶量为250-300g/㎡，要求拼板端头和板面有粒状的连续胶粒挤出。否则，就有可能是涂胶量不足、开放时间过长或木材加工精度不良、单位压力不够等原因引起，建议板材端头涂双口胶。
实木拼板机加工面板背面增加应力平衡槽：在面板背面扒应力平衡槽，扒槽方向平行于纹理方向，槽端距两端距离为180mm左右，槽间距不超过150-180mm,槽宽3.5深8-10mm.在部件涂饰时，槽处油漆也要封闭好。实木拼板翘曲和开裂的原因很多，影响因素也很复杂。对于家具生产厂家来说，翘曲和开裂现象的严重程度，取决于个企业对翘曲开裂影响因素的保证能力和操作细节化程度。在尽可能的保证以上工艺条件的前提下，再辅以有效的工艺手段和后期环节保障措施，是可以很大程度上减少实木拼板的翘曲和开裂的。实木拼板工艺：穿带拼是将实木窄板上面加工成燕尾形断面的楔形槽。
影响实木拼板的因素：一、胶合压力。胶合压力大小会直接影响木材胶层的形成状态，压力过小，会导致胶层厚，胶合强度低；压力太大，胶层极薄，会导致局部缺胶，还会使低密度材料压溃，反而降低拼板质量。二、施胶品种的影响。由于木材是多孔性材料，而橡木作为阔叶材，横截面上有很多管孔，在使用不同品种的胶黏剂时，因为其成分、固化时间、使用条件不同，会导致在拼板时横纵向应变不同，从而拼板效果不一。三、含水率的影响。不同的含水率会造成拼板内部应力不均，导致拼板变形、翘曲、脱胶、开裂等缺陷。当含水率过低时，胶水过度渗入木材的孔隙中，造成胶合面缺胶；当含水率过高时，所含的水分会使胶液变稀，降低了黏度，容易产生鼓泡。实木拼板工艺：齿形拼又称指形拼，在拼板前实木窄板接合处应加工出两个以上的齿形。白蜡拼板销售
实木拼板工艺：实木拼板类型中凹凸拼形式。白蜡拼板销售
新中国成立70年来，我国建筑、建材持续飞速发展，规模不断扩大，结构日趋优化，技术明显提高，实力明显提升，对经济社会发展作出了较为突出的贡献。我国贸易的步伐加快，为保证和改善我们生活，成功以贸易为导向，圆满完成了一系列关系国计民生的重大基础建设，极大地改善了大家住房、出行、通信、教育条件。经历不断开拓创新，我国木材，板材，木制品，木制家具领域取得了长足发展。随着“****”倡议的提出，依托“中国标准”“中国方案”，使得越来越满意作品走出国门。行业要以市场和业务为导向，积极推进木材，板材，木制品，木制家具，稳步聚焦与工业互联网、物联网、车联网等领域的联合，推动建筑、建材行业数字化、网络化、智能化进程。白蜡拼板销售
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