3、伪色
伪色就是对样品表面的非正常着色，主要的原因是由于接触了外来物质。
应对措施：
● 镶样时避免在样品和树脂间有留下缝隙；
● 各道制样工序后立即清洗并干燥样品；
● 在氧化物抛光的蕞后10秒里，用凉水冲洗抛光布，使样品和抛光布同时得到清洗，蕞终抛光后避免使用压缩空气干燥样品，因为压缩空气含有油或水；
● 保存样品时，不能将样品置于空气中，因为湿气可能浸蚀样品。应该将样品保存在干燥皿中。
4、变形
塑性变形（也可称为冷加工）可能导致在研磨、精研或抛光之后存在表面下缺陷。可在蚀刻之后首先看到残余的塑性变形。
应对措施：
● 变形是一种浸蚀后即刻显现的假象（化学、物理或光浸蚀）。
● 如果在明场下观察未浸蚀样品时仍可见到怀疑是变形线的形貌，请首先参看“划痕”这一节看看如何改进制样方法
金相研磨机的操作说明。汕尾纯进口金相研磨机应用范围
金相试件研磨方法：
1.将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中。
2.打开左盘水开关，并调整好水流。
3.开电源开关，金相磨抛机研磨逆时针方向旋转。
4.将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。
5.力度大约在不使研磨面因摩擦过热而烧伤组织为佳（大约2kgf）。
二、金相试件抛光方法：
1、打开抛光机，打开水管，水流至砂纸2/3处，在100目的砂纸上进行抛磨，直至试件抛磨表面没有明显变化，更换至200目、400目、800目、1200目进行相同操作。
2、在1200目砂纸上操作完成后，将试件放到绒布上进行操作，操作如下：打开水管将绒布浸湿，用刷子将绒布表面清理，关闭水管，喷涂金相抛光膏0.5S，将试件金相抛光至镜面。
3、试件表面甩干，放置于金相显微镜上观察有无划痕，若有重新进行绒布抛光，若没有则进行第4步。
4、将抛光好的试件表面略倾，滴加4%硝酸酒精，旋转试件使液体在抛好的表面全部覆盖，试件表面发雾，持续2~3秒，用流水将硝酸酒精冲洗干净，用吹风机将试件表面吹干。
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在镶嵌中尽量减少缝隙
好的镶嵌应尽量减小样品和树脂间的缝隙。缝隙的存在会在磨抛时增大磨料和赃物污染的可能性，后续浸蚀剂和清洗酒精也会造成边缘区域的伪二次腐蚀或变色。有些缝隙是因为样品处理不当导致的。镶嵌前要对试样进行充分清洗，以去除表面的油污等污染，否则树脂与试样黏结质量不好，会产生间隙。另外，不同种类的树脂固化时都或多或少会有收缩，尽量选用收缩率低的镶嵌树脂。
还有，某些情况下是因为金属与树脂界面处的树脂没有完全固化造成的——金属作为吸热源，降低了界面处树脂的温度从而阻止了固化。避免措施是当金属样品在样块中所占体积较大时，适当提高加热温度。
试样表面进行精磨加工在外圆表面进行精磨，会在试样上放上一个迅速旋转的研磨盘，这个环形的砂轮粒度比较细，并且硬度比较高，由于所接触的面与运转的轨道周围大小有一定差异，需要承受一定的侧面力度，因此它的整个表面是可以与环形的砂轮进行接触的。
与外圆磨试样一起加工，所凸出的地方会被蕞早加工处理，蕞后能够得到正确的球形与相同的直径，可以使环形砂轮在整个宽度上进行均匀的磨耗，不会产生凹 槽。在试样进行蕞后的抛光处理的时候，试样会在两盘之间进行滚动，由于加工的路程的不同会产生滑动，在抛光之后试样取出来不断的混合，双面研磨机上所应用 的试样调换位置的方法都是一样的，其作用主要是为了得到更精密的加工效果。
抛光盘的放置是可以水平或者是垂直的，其抛光过程与研磨是相似的，所得到的试样表面光滑度以及光泽度很高，试样外圆的形状准确度在整个试样过程中会出现下降 深圳市新则兴科技：全套的实验室设备、金相试样设备和无损检测。
纯铜，先电解抛光，后腐蚀。好像抛光效果不好，划痕还是存在。请指正，是否是抛光液不对，或条件没有掌握好？腐蚀条件不知对否？
btw：抛光液是磷酸与水，腐蚀液是乙醇、盐酸与氯化铁。
A:照片感觉着抛光液和腐蚀液都应该没啥问题！只不过纯铜的硬度较小，抛光时用的力度稍微小点，另看试样表面有腐蚀坑了，是否是腐蚀时间有点长了，建议多做几个试样找到比较好的腐蚀时间！腐蚀后用酒精冲洗表面，吹干！抛光效果不佳，可以考虑换用铜合金**的抛光布，抛光时间短，效果还是好。个人感觉有的地方腐蚀效果不好！不知道你用水砂还是金相砂纸？你不妨试一下，看看能不能用化学抛光之后在电解抛光晶界好明显,怎么看起来像扫描电镜的图化学抛光就是是表面平整，而化学腐蚀的话是针对晶界或者某种物质腐蚀的 金相研磨机-选择深圳市新则兴科技有限公司。汕尾纯进口金相研磨机应用范围
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020年6月14日，在深圳市新则兴科技有限公司总经理刘红祥的带领下，新则兴一行人前往法国普锐斯（PRESI）位于上海闵行区的中国区总部进行为期三天的培训。本次培训的目的在于进一步深入学习仪器设备的使用方法，交流探讨金相样品制备过程中的技巧，学习售前、售后服务中应该为客户提供的帮助，从而在未来的工作中可以为客户提供更加专业、更加成熟的解决方案和样品处理方法，以及更加详尽的产品介绍和更加完备的产品售后服务跟进。公司技术人员深入学习了岩相切割研磨一体机、切割机、磨抛机、镶嵌机等设备的使用方法，并在与自深技术工程师讨论的过程中了解了针对不同样品，不同设备的选择和相应的处理技巧；公司销售人员则学习了面对不同的客户需求，我们提供的服务相应的变化，另外了解了销售和技术结合的重要性，销售人员也应该做好准备为客户提供技术上更为专业的建议。汕尾纯进口金相研磨机应用范围