所述的发黑液采用硫酸钠22g/L、硝酸钠6g/L、复合络合剂28g/L和稀土盐2g/L的混合溶液。实施例4：金属表面发黑处理的方法，该方法包括如下步骤：（1）对金属件表面进行除锈处理；（2）对金属件表面进行去油脂清洗；（3）将去油脂清洗后的金属件进行烘干；（4）配置发黑液；（5）将烘干后的金属件浸入配置好的发黑液中，66℃下保温44min；（6）将步骤（5）中进行发黑处理后的金属件拿出来用水清洗、55℃的温度烘干；（7）将步骤（6）烘干后的金属件用4％的重铬酸钾溶液，在91℃下处理15min；（8）将重铬酸钾溶液处理后的金属件置于109℃的机油中8min；（9）近后用水洗净表面并低温烘干即可。所述的金属表面发黑处理的方法，所述的发黑液采用硫酸钠22g/L、硝酸钠7g/L、复合络合剂29g/L和稀土盐2g/L的混合溶液。本发明方案所公开的技术手段不***于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。铝表面处理分为铝氧化黑、彩色氧化、本色氧化。扬州不锈钢发黑处理诚信为本
1):111-113.[22]TaniG，CampanaG，FortunatoA，[J].AppliedSurfaceScience，2007，253(19):8050-8053.[23]MaLi，HuShengsun，ShenJunqi，[J].JournalofTianjinUniversity，2014，20(6):429-434.[24]樊丁，林涛，黄勇，等.不锈钢活性激光焊工艺研究[J].焊接，2007(5):28-30.[25]NarikiyoT，MiuraH，FujinagaS，[J].WeldingInternational,2000,14(3):191-202.[26]陈伟东，庞盛永，廖敦明，等.并行双光束激光焊接匙孔瞬态振荡和熔池流动行为数值模拟—I.模型的建立和匙孔瞬态行为[J].焊接学报，2013，34(3):5-9.[27]韩学磊.激光光内同轴送丝焊接工艺研究[D].苏州：苏州大学硕士学位论文，2009.[28]OhashiR，FujinagaS，KatayamaS，etofgaptoleranceinsquarebuttjointweldingwithNd:YAGlaser[J].QuarterlyJournaloftheJapanWeldingSociety，2003，21(1)：25-32.[29]JokinenT，KarhuM，Kujanp??[J].JournalofLaserApplications，2003，15(4):220-224.[30]SunZ，[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology，1999，87(1-3):213-222.[31]GaoXD，SunY，[J]ernationalJournalofPrecisionEngineeringandManufacturing-GreenTechnology，2014，1(4):293-298.[32]罗子艺，韩善果。扬州不锈钢发黑处理诚信为本铜一般发黑能使铜表面得到黝黑或仿古氧化膜，发黑膜附着力较好。
在2～3mm之间是一个**优范围。尹燕等人[20]针对5mm厚的316不锈钢采用光纤激光-TIG复合焊焊接。结果显示，复合焊与单独的TIG焊相比，复合焊***提高焊缝的抗拉强度，使其非常接近与母材；弯曲性能与母材一样良好，同时焊接变形明显减小。焊接过程中激光和电弧的相互作用，具有提高能量、增加焊接熔深、改善焊接接头拉伸强度和弯曲性能等特点。激光-MAG复合焊等人[21]针对8mm厚的304不锈钢采用3kW的CO2激光和MAG电弧复合焊焊接，研究激光和电弧的间距与激光的离焦量对焊接接头成型的影响。结果表明：当激光与电弧的间距在2～3mm时，可以避免熔池的剧烈动荡形成熔深较大的小孔；当激光束聚焦在工件表面下方6～8mm时容易形成稳定的焊缝且熔深较大。等人[22]采用3kWCO2激光和MAG电弧复合焊接针对10mm厚的304不锈钢研究保护气体对焊接接头成型的影响。结果表明：保护气体中He含量对焊接过程的影响较大，含量为30%时可以减少等离子体的形成，在30%～40%时焊接效率较好，但在含量高于40%时熔深的增加并不明显。同激光-TIG复合焊一样，电弧的加入能增加能量输入从而提高焊接接头熔深。激光与电弧的间距对焊后质量影响较大，两者之间的不合理搭配会导致焊接缺陷的产生。
等人[30]对3mm厚的低碳钢和2mm厚的不锈钢进行了激光填丝对接拼焊试验。研究表明，激光填丝焊在间隙为1mm时，其焊接接头仍然具有较强的适应性，且焊缝截面上的组织成分和硬度分布均匀。在激光送丝焊中，送丝角度、送丝位置、送丝速度与送丝方向都将影响焊件的质量。因此使得焊接过程的控制更加复杂和困难，对焊接实现自动化增加了难度。所以未来着重研究激光送丝焊中送丝角度、送丝位置、送丝速度以及送丝方向与焊后质量的关系建立完善的控制系统。7盘型激光焊等人[31]采用功率为10kW的盘型激光器焊接厚度为10mm和20mm的304不锈钢，并且利用高速摄像机观察和采集焊接过程中飞溅和等离子体的变化图。分析得出,在焊接过程中，飞溅的数量和面积随着激光功率的增加而增加，并且呈现出由急剧增加变为缓慢增加的状态。等离子体的密度随着功率的增加而增加，但是等离子体的增加会削弱激光功率而使其密度又快速减少。罗子艺等人[32]采用10kW的盘型激光器对8mm后的不锈钢焊接，研究焊接速度以及激光功率对焊后质量的影响。结果表明,盘型激光焊后能获得较深的熔深，并且截面呈I型和钉子型；随着焊接速度的增大，焊缝截面形貌由I形向钉子形变化；随着激光功率的增大。渗碳渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。
4）配置发黑液；（5）将烘干后的金属件浸入配置好的发黑液中，70℃下保温60min；（6）将步骤（5）中进行发黑处理后的金属件拿出来用水清洗、40℃的温度烘干；（7）将步骤（6）烘干后的金属件用3％的重铬酸钾溶液，在95℃下处理10min；（8）将重铬酸钾溶液处理后的金属件置于110℃的机油中5min；（9）近后用水洗净表面并低温烘干即可。所述的金属表面发黑处理的方法，所述的发黑液采用硫酸钠28g/L、硝酸钠5g/L、复合络合剂32g/L和稀土盐1g/L的混合溶液。实施例3：金属表面发黑处理的方法，该方法包括如下步骤：（1）对金属件表面进行除锈处理；（2）对金属件表面进行去油脂清洗；（3）将去油脂清洗后的金属件进行烘干；（4）配置发黑液；（5）将烘干后的金属件浸入配置好的发黑液中，55℃下保温35min；（6）将步骤（5）中进行发黑处理后的金属件拿出来用水清洗、46℃的温度烘干；（7）将步骤（6）烘干后的金属件用3％～5％的重铬酸钾溶液，在92℃下处理15min；（8）将重铬酸钾溶液处理后的金属件置于108℃的机油中8min；（9）近后用水洗净表面并低温烘干即可。所述的金属表面发黑处理的方法。不锈钢、铜镜头遮光圈片主要用在300万像素以上的精密镜头。扬州不锈钢发黑处理诚信为本
冷轧带出炉后变黑是因为空气中有氧气氮气等一些气体，会使其表面发生氧化等一些情况。扬州不锈钢发黑处理诚信为本
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