推荐新闻

广州定制PCBA生产流程

来源: 发布时间:2021-06-23

PCBA测试自动化生产线:该自动化PCBA测试生产线是包括2个ICT测试工站、1个高压测试工站、6个FCT测试工站和一个分板工站。特点:节约人力、运转稳定安全可靠、测试效率高。PCBA生产的自动化可以保持稳定的质量,减少人员不稳定的因素,自动化生产也是未来发展的一个趋势。PCBA是指包括元器件的采购、PCB制作、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA测试以及成品组装,PCBA生产的工序繁多,需要注意一下的事项。PCBA成品组装的注意事项:无外壳整机使用防静电包装袋。定期对防静电工具、设置及材料进行检测,确认其处于所要求状况。组装成品时按以程操作: 仓库、产线、产线升级软件、组装成整机、QC测试、写IMEI号、QA全检、恢复出厂设置、入库(工位设置可能因机型不同而有所不同,依客户项目或工程指导) 组装之前要升级软件的,不可组装成成品机再升级软件,有可能因焊接不当短路、作业工艺问题等无法升级,组装厂误判PCBA不良。 PCBA生产过程需要非常主要静电的防护,才能有效提高PCBA板子的良率。清洗作为PCBA电子组装的工序之一。广州定制PCBA生产流程

PCBA生产过程质量监控要点: 1、通用要求 1)首件检验:依质量检验标准规定内容进行,自检、专检: 2)严格按操作规程、作业指导书进行操作; 3)依照产品工艺流程设置质量控制点,确定关键件、关键过程、关键工艺参数; 4)定期监视设备运行状态; 5)执行巡检制度。 2、焊膏印刷 1)设备参数、环境(温湿度)设置记录及核实。 2)焊膏图形精度、厚度检查: a.确定重点关注元器件,使用指定装置对其焊盘上焊膏印刷厚度进行测定; b.整板焊膏印刷情况的监测,测试点选在印刷板测试面的上下,左右及中间等5点,一般要求焊膏厚度范围在模板厚度的-10%~+15%之间。 c.焊膏应用情况:板上置留时间、焊接质量情况。 广州定制PCBA生产流程不同类型的PCBa板,其工艺制程有较多不同。

PCBA测试也包含5种主要形式:ICT测试、FCT测试、老化测试、疲劳测试、恶劣环境下的测试。其中ICT测试主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等等;而FCT测试需要进行IC程序烧制,对整个PCBA板的功能进行模拟测试,发现硬件和软件中存在的问题,并配备必要的生产治具和测试架;老化测试主要是将PCBA板及电子产品长时间通电,保持其工作并观察是否出现任何失效故障,经过老化测试后的电子产品方可批量出厂销售;疲劳测试主要是对PCBA板抽样,并进行功能的高频、长时间操作,观察是否出现失效,比如持续点击鼠标达10万次或者通断LED灯1万次,测试出现故障的概率,以此反馈电子产品内PCBA板的工作性能。

一般的中小型PCBA加工厂会采用人工清洗的方法,清洗的成本低,相对比较划算。人工清洗的工具主要有:清洗槽、喷雾罐、刷子、IPA或VIGON EFM、手套、去离子水、擦拭纸、风qiang、密封袋。人工清洗的步骤:在IPA或VIGON EFM中清洗线路板, 或是将IPA和EFM喷涂在线路板表面,每4平方英寸使用约10毫升。使用湿润的柔软短毛刷连续擦拭线路板约10秒钟。使用去离子水进行漂洗,每4平方英寸约10毫升。有效去除潜在的污染物残留。手持电路板边缘, 用干净的无绒擦拭布抹除过多余的去离子水。对线路板洁净度进行目检。如有需要,使用风qiang对线路板进行烘干。如果在涂覆前需要对线路板或元器件进行一段时间的存储,请将线路板或元器件放入含干燥剂的密封袋中。PCB是重要的电子部件。

PCBA是指将PCB裸板进行元器件的贴装、插件并实现焊接的工艺过程。PCBA的生产过程需要经过一道道的工序才能生产完成。PCBA生产工序可分为几个大的工序, SMT贴片加工→DIP插件加工→PCBA测试→成品组装。FPC又称柔性电路板,FPC的PCBA组装焊接流程与硬性电路板的组装有很大的不同,因为FPC板子的硬度不够,较柔软,如果不使用**载板,就无法完成固定和传输,也就无法完成印刷、贴片、过炉等基本SMT工序。FPC板子较柔软,出厂时一般不是真空包装,在运输和存储过程中易吸收空气中的水分,需在SMT投线前作预烘烤处理,将水分缓慢强行排出。否则,在回流焊接的高温冲击下,FPC吸收的水分快速气化变成水蒸气突出FPC,易造成FPC分层、起泡等不良。 PCBA加工行业中对静电防护部分投入已久。广州定制PCBA生产流程

PCBA生产所需要的基本设备有锡膏印刷机、贴片机、ICT测试治具等。广州定制PCBA生产流程

金属涂层除了是基板上的配线外,也就是基板线路跟电子元件焊接的地方。此外,不同的金属也有不同的价钱,不同的会直接影响生产的成本;不同的金属也有不同的可焊性、接触性,也有不同的电阻阻值,也会直接影响元件的效能。减去法是利用化学品或机械将空白的电路板(即铺有完整一块的金属箔的电路板)上不需要的地方除去,余下的地方便是所需要的电路。丝网印刷:把预先设计好的电路图制成丝网遮罩,丝网上不需要的电路部分会被蜡或者不透水的物料覆盖,然后把丝网遮罩放到空白线路板上面,再在丝网上油上不会被腐蚀的保护剂,把线路板放到腐蚀液中,没有被保护剂遮住的部份便会被蚀走,后把保护剂清理。感光板:把预先设计好的电路图制在透光的胶片遮罩上(简单的做法就是用打印机印出来的投影片),同理应把需要的部份印成不透明的颜色,再在空白线路板上涂上感光颜料,将预备好的胶片遮罩放在电路板上照射强光数分钟,除去遮罩后用显影剂把电路板上的图案显示出来,后如同用丝网印刷的方法一样把电路腐蚀。刻印:利用铣床或雷射雕刻机直接把空白线路上不需要的部份除去。广州定制PCBA生产流程