随着终端客户对包工包料的需求日益强烈，传统PCBA厂家由于供应能力弱、价格无优势、货源不稳定、人工效率低，导致转化率低，面临客户越来越少、利润越来越薄的困扰。然而，制造终端工厂在选择PCBA代工代料过程中，又面临难以确认物料的真实性、采购周期不稳定、维修困难、资金风险等难题。因此，作为一站式元器件供应链服务平台的硬之城宣布推出PCBA供需对接服务，链接终端和PCBA，同时为终端企业和PCBA厂提供服务。换句话说，终端客户可以直接通过硬之城平台找到靠谱的PCBA工厂，PCBA可以通过硬之城平台找到终端工厂，这样不仅可以提高终端企业的出品效率，又可以降低PCBA厂的获客成本，提升工厂的开机率，实现三方共赢。PCBA的生产过程需要经过一道道的工序才能生产完成。浙江通用PCBA生产工艺要求
SMT自动化生产线：全自动送板机、全视觉锡膏印刷机、接驳台、SM多功能贴片机、接驳台、多温区无铅回流焊 。该SMT贴片生产线为全自动线配置，全线只需1个操作人员即可。 多双边可放置80个送料器 。装备多种吸咀，并可手动更换。可贴装多种元器件：各种电阻、电容、IC、BGA、QFP、CFP、μBGA 。较大PCB板800X330MM，适用各种PCB板，软性线路板，铝基板。满足国内电子厂、SMT加工厂、LED应用厂商，LED灯具厂商贴装LED3528，5050，3014，0402，0603、0805、1206、1210，1W大功率，3W大功率，IC等器件、封装器件二级管、三极管等，有效的提高了贴装的精度和效率，节省大量人工成本。浙江通用PCBA生产工艺要求适用于PCBA产品的检测技术主要可以分为：自动X光检测AXI、在线检测ICT、**检测FP，以及功能检测FT等。
需要向PCBA贴片厂提供的文件有：PCB文件，BOM表，坐标文件，样板。PCB文件用于制作钢网，也可以用来定位贴片坐标文件，可起到指导生产的作用。BOM表也就是物料清单，用于核对物料是否有错，不可缺少的文件。坐标文件，用于贴片机定位坐标用的，非必须文件。样板，可用来进行炉温的测试，也不一定需要提供。委托PCBA贴片厂进行加工，好提供完备的资料，方便贴片厂进行生产。钢网，也称SMT模板、SMT钢网，在PCBA贴片加工过程的道工序就会用到钢网，钢网的作用在于将锡膏通过钢网的开口漏印到电路板的对应焊盘上。首先，钢网放置于电路板的上面，然后将搅拌好的锡膏放在钢网上，后通过刮刀将锡膏挤压，透过钢网口掉落到电路板的焊盘上。
PCBA电子组装业的供应链通常包括四个级别的企业，企业为供应链的下游企业，他们直接面对终客户，而其他各级企业都是上一级企业的供应商。 企业拥有终的销售渠道，拥有产品的品牌、设计能力，同时也有一定的生产能力。在全球化的现在，许多企业将产品销往全球各地而不是局限于某一个区域。此外，这些企业也分布在全球各地。二级企业是ODM或pcba包工包料企业，他们参与产品的设计并完成产品的总装。二级企业也可能在某类产品上拥有自有品牌，某些时候与企业会存在一定的竞争关系。三级企业为二级企业的制造提供产品部件或元器件。四级企业一般是三级企业的供应商。这就形成了一个错综复杂的供应与购买关系。常使用英文缩写PCBA，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。
PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly 的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA .这是国内常用的一种写法，而在欧美的标准写法是PCB'A，加了“'”，这被称之为官方习惯用语。PCBA是指将PCB裸板进行元器件的贴装、插件并实现焊接的工艺过程。PCBA的生产过程需要经过一道道的工序才能生产完成，本文就为大家介绍PCBA生产的各个工序。PCBA是指在PCB裸板基础上焊接电子元器件（包含SMD贴片元件、DIP插件元件）之后的结构整体。PCBA测试主要包括：ICT测试、FCT测试、老化测试、疲劳测试、恶劣环境下测试这五种形式。浙江通用PCBA生产工艺要求
DIP插件后焊是电路板加工阶段的结尾一个程序也是非常重要的收尾阶段。浙江通用PCBA生产工艺要求
PCBA是指将PCB裸板进行元器件的贴装、插件并实现焊接的工艺过程。PCBA组件就是指焊接在PCB裸板上的电子元器件，包含SMD贴片和DIP插件封装的，例如集成电路IC、晶振、二极管、三极管、电阻、电容、变压器、数码管、连接器、电感等，它们是实现PCBA板硬件连接和程序功能实现的基础。因为PCB设计者会根据产品的功能，绘制相应的电路原理图，必须依托这些组件来实现电路功能。PCBA测试整个PCBA加工制程中为关键的质量控制环节，需要严格遵循PCBA测试标准，按照客户的测试方案对电路板的测试点进行测试。浙江通用PCBA生产工艺要求