环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力比较强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。获得优良涂膜的基本条件是选用静电喷头涂装前处理剂和涂料的质量及其作业。天津滚涂生产线
汽车用涂料：汽车用涂料主要是指涂装和修补轿车、载重汽车、客车和其他改装汽车等所用的涂料及辅助材料。这东西我们就可以把它们当成车用化妆品，对应的不同的地方，就用不同的东西，关键部位护舒宝什么的也是必不可少的。汽车用涂料一般可按汽车上的使用部位及涂层所起的功能来分类:（1）表面处理用材料：主要包括清洗剂和磷化处理剂；（2）汽车用底漆；（3）汽车用中涂；（4）汽车用面漆；（5）辅助材料：包括溶剂、固化剂、腻子、抛光蜡等。天津滚涂生产线滚涂板基材材质和覆膜板一样。
大型工程机械涂装生产线常用的喷涂方式:空气喷涂是传统式的一种喷涂方法，它是借助空气将漆“吹”成雾化，产生油雾。依据喷漆头空气雾化状况区别，空气喷涂一般有高压空气雾化喷涂、高压高总流量空气喷涂、低压高总流量空气喷涂，高压空气雾化喷涂雾化实际效果比别的2种雾化方法更强，合适高装饰艺术产品工件喷涂工程施工，缺陷是漆料传送高效率较为低，大概为30％。中、底压喷涂漆料传送高效率，达到60％～70％，是现阶段较为环境保护的空气喷涂方法，高压喷涂兼顾了油雾雾化好的特性，早已在一些高装饰艺术产品工件喷涂上运用。依据供漆方法不一样，空气喷涂有作用力式、直冲式、工作压力箱式和泵运输式。
涂装常用的材料：1、不饱和聚酯漆：不饱和聚酯漆也是近来发展较快的一类涂料，分为气干性不饱和聚酯和辐射固化（光固化）不饱和聚酯两大类。主要优点是可以制成无溶剂涂料，一次涂刷可以得到较厚的漆膜，对涂装温度的要求不高，而且漆膜装饰作用良好，漆膜坚韧耐磨，易于保养。缺点是固化时漆膜收缩率较大，对基材的附着力容易出现问题，气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理，手续较为烦琐，辐射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高，不适合于小型生产。不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。2、乙烯基漆：乙烯基漆包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。乙烯基漆主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料、外用涂料等方面。涂装生产线发展策略：要重视涂装专业人员的培养。
大型工程机械涂装生产线常用的喷涂方式:高压无气喷涂始于船舶业喷涂，具备漆料传送高效率、一次破乳厚、生产制造高效率的优势，但雾化不足，不宜高装饰艺术场所应用，一般只用以重安全防护轻装饰设计平板电脑状场所的底、中涂工程施工。高压无气喷涂与空气喷涂基本原理不一样，涂料雾化不借助空气，只是借助涂料本身的工作压力，因而称之为高压无气喷涂。涂料雾化的基本原理是涂料被加至0．4～0．5Mpa高压，当高压涂料至喷头时根据比较小的孔，工作压力一瞬间释放出来做到雾化涂料的目地。漆膜的薄厚关键决策于涂装生产线上物件提高的速率及其漆液的粘度。天津滚涂生产线
滚涂油漆含有活性化学分子，促使材料表面形成一种保护层。活性化学分子稳定易回收，满足环保要求。天津滚涂生产线
涂装生产线的效率如何提高：通过油漆来提高悬挂工具的利用率。(1)成套吊具→单件吊具。涂料挂架也设计成适合整套生产，一套空调外壳可以挂一个挂架。这种挂具在理想的生产组织状态下是非常有效的，但是在实际生产中，大部分工件是无法成套准备的，所以比较多挂点往往闲置在挂具上。为此，我们将适用的吊架改为单个吊架，提高了吊架的有效利用率。(2)专业吊架→两用吊架。从成套的吊挂工具改为单件吊挂工具后，吊挂工具的有效利用率有所提高，但随着生产品种的增加，生产过程中吊挂工具频繁更换的问题比较快暴露出来。考虑到使用过程的方便性，经过大量的设计尝试，我们将大部分吊具改进为两用吊具，一个吊具可以用于多种工件，比较好地解决了生产过程中频繁更换吊具的问题。天津滚涂生产线