安徽刮板设计

 薄膜蒸发器的蒸发效率好，主要是因为有以下几个优点：  1、压力损失小  在薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”：物料是沿蒸发筒内壁（强制成膜）降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中的空间基本无障碍地离开蒸发器，因此压力损失（或称阻力降）是很小的。  2、可在真空条件下操作  正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力小，蒸发器因此可使整个蒸发筒内壁的蒸发面维持较高的真空度（可达-750mmHg以上），基本等于真空系统出口的真空度。由于真空度的上升，减少了被处理物料的沸点。  3、高传热系数，高蒸发强度  物料沸点的减小，增加了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，减少了热阻；同样减少物料在壁面结焦、结垢，也增加了蒸发筒壁的分传热系数；蒸发器的总传热系数可达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。物料沸点的降低，增大了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；安徽刮板设计

5.蒸发筒身又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。加热筒身内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。经过抛光(必要时镜面抛光)的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。5.1若加热介质为蒸汽，加热筒身一般采用夹套形式。5.2若加热介质为导热油或高压蒸汽时，加热筒身一般采用半管形式安徽刮板设计蒸发筒身是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。

刮板薄膜蒸发器工作原理

刮板薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。

刮板薄膜蒸发器特点：

1、电机、减速机

  它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式，物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。

  薄膜蒸发器的蒸发效率好，主要是因为有以下几个优点：  1、压力损失小  在薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”：物料是沿蒸发筒内壁（强制成膜）降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中的空间基本无障碍地离开蒸发器，因此压力损失（或称阻力降）是很小的。  2、可在真空条件下操作  正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力小，蒸发器因此可使整个蒸发筒内壁的蒸发面维持较高的真空度（可达-750mmHg以上），基本等于真空系统出口的真空度。由于真空度的上升，减少了被处理物料的沸点。  3、高传热系数，高蒸发强度  物料沸点的减小，增加了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，减少了热阻；同样减少物料在壁面结焦、结垢，也增加了蒸发筒壁的分传热系数；蒸发器的总传热系数可达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。 可以在刮板薄膜蒸发器的前面串联其它处理量较大的蒸发器，实现优势互补，从而使整个蒸发系统得到了优化。

1、蒸发器定期洗效。

对蒸发器的维护通常采用“洗效”（又称洗炉）的方法，即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的，因此要根据生产实际和经验，定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量，延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。

a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低进汽量，将效内料液出尽，然后将冷凝水加至规定液面，并提高蒸汽压力，使水沸腾以溶解效内污垢，开启循环泵冲洗管道，当达到洗涤要求时，降低蒸汽压力，再排洗效水。若结垢严重，可进行两次洗涤。

b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸发器加热器上方易结垢，在未整体结垢前可定时水洗，以***加热室局部垢层，从而恢复正常蒸发强度。方法是降低蒸汽量之后，将加热室及循环管内料液出尽，然后循环管内进水达到一定液位时，再提高蒸汽压，并恢复正常生产，让洗效水在效内循环洗涤. 我们可按照客户不同工艺要求及根据物料特性自主设计、制造非标蒸发结晶设备。安徽刮板设计

本产品蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。安徽刮板设计

刮板式薄膜蒸发器物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器，并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计，是避免物料“短路”的关键因素之一。所谓“短路”，系指物料刚进蒸发器，尚未完成蒸发过程，即从二次蒸汽出口离开蒸发器。安徽刮板设计

江苏腾锦工程科技有限公司位于周铁镇东湖村。公司业务分为蒸发器，废水蒸发结晶系统 ，反应釜，结晶器等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。江苏腾锦工程科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。