由于短波（波长0.76～1.6μm）辐射功率大、穿透力强，辐射主要集中于目标并提供高效热能，可以在几秒内迅速达到满负荷工作强度，所以短波辐射加热光源非常适合本项目需要快速停止和启动的工艺流程。全自动焊接设备应用于光伏电池组件生产中，将光伏电池片焊接成电池串。在工业化大生产中，设备的生产效率一直是市场竞争的一个重要参照指标。如何能较大可能地压缩生产时间，提升整机效率，一直是我们努力的方向。经过认真分析工艺和在设备上反复操作实验，通过焊接时序的调整和程序结构优化，采用多段式温度控制实现产品的提质增效。 红外焊接设备应在较佳环境下操作，应经常检查工作环境是否在合适状态。江苏红外线焊接机咨询
材料吸收红外辐射的速率与三个特性有关：吸收率，透射率和反射率。这些特性受材料类型、颜色，填料和其它因素的影响。另外，红外灯管辐射的能力（波长和功率），也影响热辐射传递的效率和加热速率。红外光波到达塑料表面的能量密度也会影响加热速率。该能量密度与两个因素有关：(1) 红外热源与加热表面的距离；(2) 红外能量聚焦方式。简而言之，有许多因素影响塑料吸收红外的速度，关键是控制该速度避免材料过热降解。例如，具有高玻纤含量的黑色不透明材料，表面吸收红外速度很快，但是材料内热传导速度不快，因此容易导致外表面过热。白色不含玻纤的材料，材料内热传导速度大于表面红外吸收速度，因此无表面过热风险。不过，其整个焊接时间会更长。江苏红外线焊接机咨询红外焊接是目前成熟稳定的一种焊接方式。
采用红外焊接时，焊接筋和红外发射器之间没有接触。因此，无法校正焊接筋与设计的不一致性。采用红外焊接时，对注塑件尺寸有更高的要求。当焊接筋是三维轮廓时，红外发射器与焊筋表面的相对位置和距离尤为重要。为了确保加热均匀，实现稳定的焊接结果，必须严格评估模具设计能否均匀加热轮廓表面。如果在熔化阶段加热不均匀，则在密封阶段压力分布不均匀，则会导致较差的焊接质量。红外焊接工艺：只有在熔化阶段，红外发射器开启，其余阶段红外发射器关闭。在整个生产中，机器消耗的功率更少。
基本安全尺度 本设备应指派专职人员负责,而此人员应完全清楚操作指示,受 培训以及能够按照指示执行。 在开机前,应注意： 没有人会因开机时导致受伤； 在生产前,应检查机器在肉眼可看见的地方没有损坏,以及保证 较安全状态下操作,如有任何损毁应立即报告上级； 生产前,在机器操作范围内,非必要的对象应该先移走； 在生产中,应慎重检查所有安全设备/措施无误；在进行保养维修工作时,应防止不必要人员在工作范围内,如有必 要，在显眼位置贴上警告字句令其人注意；在进行保养维修前,应关闭总电源,并把它锁上； 在更换重型机器配件时,应使用合适的辅助工具；在保养维修前,应该检查所有会被维修人员触碰到的含高温的设 备零部件是否已经被冷却至室温状态，应小心处理保养维修后剩余的废物,如润滑油、冷却剂、清洁用棉絮等，以避免污染环境。 只有符合资格的专业人员才可负责维修设备的电器部分; 定时检查电器部分；定时上紧松脱的接口； 定时更换损坏之电线、电缆。红外线焊接技术是一种通过红外线辐射聚焦非接触式加热的全新热熔焊接工艺。
汽车行业对轻量化的追求，使得塑料在汽车上的应用日益增多。而塑料焊接技术凭借其优异的焊接效果和多样化的焊接形式，在汽车部件上得到了越来越普遍的应用。在现代车辆的外装饰件、内装饰件、功能件与结构件上，到处可以看到塑料制件的影子。由塑料代替传统的金属材料，达到了十分突出的减重效果，这对于节约能源、降低温室气体排放都具有重要的意义。如汽车塑料进气歧管替代金属可减轻40%~60%的质量，且表面光清、流动阻力小，可提高发动机性能，并在提高燃烧效率、降低油耗和减振降噪方面都可起到一定的作用。红外线属于辐射技术，附带辐射技术中的弱点。江苏红外线焊接机咨询
红外线焊接的部件不会在焊缝处出现焊渣或飞边。江苏红外线焊接机咨询
其中红外灯管采用半面镀金涂层，能将红外热量集中反射到同一个方向，实现高达95%的反射效率。模组采用5支加热管等间距排列，使用一个统一的反射罩。如图4所示，热源可以有效覆盖整个电池片面积，温度均匀性较好。串焊机设备上红外灯管的安装布局如图5所示。设备采用两套同样的红外焊接模组，分别设置预热、焊接两个加热区域。预热温度控制在120～160℃，焊接温度控制在230～260℃，待焊电池片，当电池片传送至红外焊接区域内时，红外灯管会在电池片垂直于焊带方向辐射出一定波长的红外线，迅速提高焊带和电池片银栅线的温度，升温后在电池片正反两面同时施焊。江苏红外线焊接机咨询
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