喷涂机器人每支喷射设备的较大涂料流率与高速旋杯的口径、转速涂料的密度有关，其上限由雾化的细度和静电涂装的效果来决定。实践经验表明，涂料应在恒定的速度下输入，在小范围内的波动不会影响涂膜质量。喷涂机器人在实际的涂装过程中每个旋杯所涂装的区域不同，其涂料的流率等也不相同，另外由于被涂物外形变化的原因，旋杯的涂料流率也要发生变化。以涂装汽车车身为例，当涂装门板等大面积时，吐出的涂料量要大，涂装门立柱、窗立柱时，吐出的涂料量要小，并在涂装过程中自动、精确地控制吐出的涂料量，才能保证涂层质量及涂膜厚度的均一，这也是提高涂料利用率的重要措施之一。喷涂机器人的设备利用率高。南京锻压机器人
喷涂机器人旋杯转速会对膜厚有影响。当转速过低会导致涂膜粗糙；喷涂机器人而雾化过细会导致漆雾损失（引起过喷），使涂膜厚度有波动；同事当雾化超细时，则对涂装室内任何气流均十分敏感。旋杯的过高转速除引起过喷外，还会导致透平轴承的过量磨损，增加清晰用压缩空气的消耗和降低涂膜所含溶剂量。喷涂机器人较佳的旋杯转速可按所用涂料的流率特性而定，因而对于表面张力打的水性涂料、高黏度的双组分涂料的旋杯转速比普通溶剂型涂料的要高。南京锻压机器人喷涂机器人有地面、墙壁、导轨、顶棚等多种多样的安装方式。
喷涂机器人的发展是非常迅速的，早期的喷涂机器人无法在一个涂装程序中间随时更改流量，而今喷涂机器人流量的控制直接在机器人的控制系统中进行控制，使流量控制更加准确和便捷。在机器人防爆方面，目前普遍采用气体正压防爆方式，就是将机器人手臂上的电机等电器原件封闭在壳体内，工作时壳体通入高于外界压力的25pa的阻燃气体，以防止工作环境可燃气体的进入，而且对壳体内气压进行实时的监测，这使得喷涂机器人的安全级别是很高的。
如今喷涂工艺作为工业生产的一部分，被人们冠以一些常规的要求也是有必要的，随着喷涂工艺的不断升级，要求不断变高，人们对喷涂机器人的改造也时刻进行着。相信随着今后科技的不断发展，现代涂装工艺还将产生质的飞跃。随着科技的发展，涂装工艺在不断的升级，要求也变得越来越高，人们对喷涂机器人的改造也时刻进行着，相信今后的科技不断发展，越来越多企业使用喷涂机器人，将涂装行业提升一个质飞跃。喷涂机器人的主要优点：1、柔性大。工作范围很大。2、提高涂装质量和材料使用率。3、易于操作和维护。可离线编程，很大程度的缩短现场调试时间。4、设备利用率高。喷涂机器人的利用率可达90-95。喷涂机器人能使流量控制更加准确和便捷。
喷涂机器人流量的控制分两类，一种是使用计量齿轮泵，即每转一圈所获得的体积数是恒定的，涂装设备通过控制计量泵的转速来定量供漆，在这类系统中，涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。二是通过流量计和节流阀组成的闭路系统来控制，在这类系统中，涂料的压力来源于供漆系统，流量计获得流量信号传到涂装设备系统与已标定的值作比较，当流量有偏差时，涂装设备通过改变节流阀开闭度来调节流量。使用第二种方案控制对供漆压力的稳定性要求很高。喷涂机器人集成商未来的发展方向标准化程度将持续提高。南京锻压机器人
喷涂机器人能够提高喷涂质量和材料使用率。南京锻压机器人
喷涂机器人的主要优点：一、柔性好。（1）活动半径大柔性好。（2）可实现内表面及外表面的涂装。（3）可实现多种车型的混线生产，如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。二、提高涂装质量和材料使用率。（1）仿形涂装轨迹精确，提高涂膜的均匀性等外观涂装质量。（2）降低过涂装量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率。三、易操作和维护。（1）可离线编程，很大程度缩短现场调试时间。（2）可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和更换元器件，极大的缩短维修时间。（3）所有部件的维护可接近性好，便于维护保养。南京锻压机器人