定期保养的内容:
1.管路的清洁。管路中的泥沙、颗粒状杂质或铁屑会研伤阀门密封面,造成阀门内漏。因此,在每次检修时,应尽可能清扫管路。清扫的方法是用压缩空气吹扫。如果管路中输送的介质杂质较多,则应在管路入口处设置相应的过滤装置,以保护管路中其它设备(包括阀门)的安全性。
2.检查阀门的动作灵活性。目前,多数阀门都带有开关指示标志,操作阀门应先看清开关方向,同时起始位置不可用力过猛,阀杆的螺纹部分可涂一些管路上允许的润滑油进行润滑保养。
3.不经常启闭阀门的检查。对此类阀门应定期转动手轮,防止螺纹咬死。当咬死已发生时,可对螺纹部分涂一些管路上允许的润滑油,再轻轻敲动过程中松开螺纹。
4.阀杆盘根的泄漏,可通过压板、压套的再压紧来解决,但压板螺纹的再压紧过程应对称均匀压紧,防止压套歪斜卡死阀杆。再压紧过程结束后,应操作阀杆检查动作性能。
5.特殊工况阀门应检查涂装防护情况。如高温、低温阀门的防护情况,耐环境腐蚀阀门的涂装情况等。 切割管子时 割开的管口必须及时封堵以防落入杂物 所更换材料 要 经材质确认并有合格证,方可使用以防错用材质。乌鲁木齐阀门水压试验价格便宜
C 破坏泄漏
破坏泄漏事 故的发生,人为因素影响很大。如密封垫片装偏,从而使局部的密封比压不足或预紧力过度,超过了密封垫片的设计限度,使密封垫片失去回弹能力。另外,在紧固法兰的过程中,法兰的连接螺栓松紧不均,或两法兰中心线偏移(图4)等。这种由于安装质量欠佳而产生密封垫片压缩过度或密封比压不足而发生的泄漏称为“破坏泄漏”。
界面泄漏和破坏泄漏的泄漏量会随着时间推移而明显加大。渗透泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。造成法兰密封面泄漏的原因还有介质腐蚀因素的影响,这种腐蚀属于间隙腐蚀,主要发生在法兰结合面上微小的间隙处。由于间隙处介质与间隙外的介质之间有电位差,产生电化学腐蚀。这种化学腐蚀称为“浓淡电化学腐蚀”,腐蚀泄漏是缓慢进行的,只有发展到形成腐蚀麻点连成通道后,介质才能外泄。在现场检修中,时常能发现法兰密封面上有许多斑点,有的甚至已形成明显的小坑,这便是浓淡电化学腐蚀的产物,但并没有发生泄漏,即使出现泄漏,它的形式也与界面泄漏十分相似,都是发生在法兰密封面与垫片接触界面上,其形式类似于界面泄漏。 乌鲁木齐阀门水压试验价格便宜切割管子时 割开的管口必须及时封堵以防落入杂物 所更换材料要经 材质确认 并有合格证,方可使用以防错用材质。
6、明杆阀门,对全开与全闭的阀杆的位置应标明,即可避免全开时撞击死点,又便于检查阀门全闭时有否异常情况。
7、蒸汽阀门,开启前应预先加热,并排除凝结水,开启时,应量徐缓,以免水击现象。
8、管路初用时,可将阀门微启利用介质的高速流动冲走残余杂物,然后反复开关几次冲击脏物后,再投入正常工作。
9、某些介质在关闭后会使阀杆产生收缩,就应隔适当时间再关一点,否则介质会因阀件收缩后密封面产生的细缝高速流过,使密封面受到冲蚀。
10、操作高压阀门时,由于高压阀门管路压力甚高,在开车时,阀门前后压差很大,因此操作须十分仔细,启开时要慢慢逐渐打开。先稍稍打开一点,使高压流体慢慢充满阀后管路,等前后压力接近时,要按规定流量调大阀门开度。为了操作方便和安全,常和阀门平行设一小体渐渐充满阀后管首,等前后压力接**衡时,再打开主管道上的大型高压阀门。
11、闸阀与截止阀只做全开或全闭用,不允许做调节和节流用,以免冲蚀缩短使用寿面。开关时应用手轮,不得借助杠杆或其他工具,以免损坏阀件,手轮顺时针为关闭,逆时针为开启。带旁通阀的,开启前应先打开旁通阀。带扳手的球阀、扳手与通道平行时为全开,转90°为全闭。
B 渗透泄漏
植物纤维(棉、麻和丝等)、动物纤维(羊毛或兔毛等)、矿物纤维(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化学纤维(尼龙、聚四氟乙烯等各种塑料纤维)、皮革和纸板等是制作密封垫片的常用材料。这些材料的组 织纤维比较疏松,致密性差,很容易被流体介质浸透,特别是在流动介质的压力作用下,介质会通过纤维间的微小缝隙渗透到低压一侧。这种由于垫片材料的纤维之间有缝隙,流体介质在一定条件下能够通过这些缝隙而产生的泄漏现象称为“渗透泄漏”。渗透泄漏一般与被输送的流体介质的工作压力和物理性质有关。压力越高,泄漏量也会增大。粘性越小,则更容易发生泄漏。 切割管子时 割开的管口必须及 时封 堵以防落入杂物 所更换材料要经材质确认并有合格证,方可使用以防错用材质。
阀门承压壳体泄漏的处理方法
阀体泄漏的处理方法有两种 粘接法和焊接法
①粘接法
粘接法是利用胶粘剂的特殊性能进行带压密封作业的一种方法 它采用某种特制的机构在泄漏缺 陷处形成一个暂短的无泄漏介质影响的区间 利用胶粘剂适用性广 流动性好 固化速度快的特点 在泄漏处建立一个由胶粘剂和各种密封材料构成的新的固体密封结构 达到止住泄漏的目的。
阀体泄漏常用的顶压机构是多功能顶压工具 它可用固定在法兰上 也可以固定在管道上 首先把顶压工具安装在有泄漏部位附近 调整顶压工具的顶压螺杆 使顶压螺杆的轴线对准泄漏部位 然后固定顶压工具 将顶压螺杆旋转90° 躲开喷射泄漏介质 把铝铆钉放入顶压螺杆前端的孔内 然后转回 为防止铝铆钉松动脱落或被泄漏介质冲掉 可以在铝铆钉上先缠几层四氟乙烯生胶带 然后再放顶压螺杆前的孔内。或直接在顶压螺杆的前端开设定位丝孔 作业时把铝铆钉放入此孔后 拧紧定位螺钉 使铝铆钉固定在顶压螺杆前端的孔内。拆除时,松开定位螺钉即可。安装完铝铆钉后 调整及旋转顶压螺杆 使铝铆钉紧紧地压在泄漏部位上 迫使泄漏停止。如果泄漏缺 陷较大,也可以在铝铆钉的前面再放一块软铝片。旋进顶压螺杆时 铝铆钉接触到泄漏管壁就应松开定位螺钉,防止铝铆钉同顶压螺杆一起旋转。
切割管子时 割开的管口必须及时封堵以防落入杂物 所更换材料要经材质确认并有合格证,方可 使用 以防错用材质。乌鲁木齐阀门水压试验价格便宜
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在汽水、风粉管道检修中旧管道割除,新管道、伸缩节及弯头安装起吊时,对口焊接时,下部严禁站人和通行,以免砸伤、烧伤,烫伤。 8、切割管子时,割开的管口必须及时封堵,以防落入杂物。所更换材料要经材质确认,并有合格证,方可使用以防错用材质。 9、煤粉管道在停止运行前,应将管道内的煤粉吹净,防止发生积粉自燃。 管道、阀门检修技术措施 1、清理检查 阀杆及填料箱,用砂纸打磨光洁,填料箱 内壁应光洁,填料座内应光洁无伤痕,其椭圆度应<> 2、 阀座和铜套内壁应光洁无毛刺,套筒椭圆度应<><> 3、齿形垫平面应光洁无丝痕、裂纹等,成型填料应光洁,无损.接头应成45°,交错1200放置。 4、阀芯下阀杆与底盖衬套间隙为0.2mm,阀芯与阀座间隙为0.3-0.4mm,阀芯上阀杆与填料盖、填料座间隙为0.15-0.20mm,阀盖与阀座间隙为0.2-0.3mm,垫圈与阀盖与阀座间隙为1.0-1.2mm,压盖与阀座间隙为0.5-1.0 mm。 5、阀杆在阀芯内转动应灵活,上下松动0.05mm,阀芯在阀座内转动灵活。 6、四合环应放在凹槽内,四周之间的间隙应均匀。阀瓣在阀座内串动间隙应保持在1-1.5㎜。 7、轴承座表面光洁无损,无锈蚀。钢珠完整无缺,转动应灵活。乌鲁木齐阀门水压试验价格便宜
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公司拥有精良的机械加工设备和阀门试验设备,设有**在线管道阀门研磨机8套、阀门**研磨台6台、阀门**密封试验台3台及其它**检修设备。可检修电站、采油、炼油、化工等行业各种材质的进口阀门、电站系列阀门、高温高压系列阀门;调节阀、电动阀、井口阀等,并可提供在线阀门检修服务。通过不断的努力,注重检修质量及良好的信誉,目前公司已携手与华电红雁池电厂、昌吉热电厂、乌鲁木齐热电厂、天山铝业、农六师煤电公司、玛纳期电厂、石河子天业、天富、新疆新化等诸多单位合作,并取得企业的认可及好评。
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