冲压模具安装方式：
模具安装方式下滑块运行选择寸动操作。将滑块停在上死点位置，根据所使用模具的高度，将封高调节开关转到“上升/增加”档，按下滑块调整开关，机床封闭高度增加；将封高调节开关转到“下降/减小”档，按下滑块调整开关，机床封闭高度减小；安装在滑块前面的装模高度显数器将显示滑块与工作台之间的封闭高度数值。
如果实测的封闭高度值与显数器指示值不符，必须立即报修，由维修工检修调整到显数器指示值与实测值相符。
压力机安装模具时，必须严格遵守《模具安装、调试操作规程》。违者严肃处理。 因为客户现场的产品有平面的铁板经过多个工序的不断冲压形成***的产品。崇明区钢材冲压件报价
十二：离合器和制动器结构和作用
离合器—制动器是用于电动机和飞轮不停转动的情况下，使压力机曲柄连杆机构开动或停止用的。压力机在不工作时，离合器总是处在脱开状态，而制动器总是处在制动状态。
离合器—制动器是保证压力机正常工作不可缺少的传动部件，而且两者之间必须是密切配合和协调；否则将引起摩擦元件严重发热和磨损，甚至不能工作。
离合器分刚性离合器和圆盘摩擦离合器。刚性离合器有嵌牙式、滑销式和转键式；圆盘摩擦离合器有单盘嵌块式和多盘嵌块式两种。
制动器分连续制动和周期制动两种工作情况。压力机上常用的制动器有闸瓦式制动器、带式制动器和圆盘式摩擦制动器三种。 崇明区钢材冲压件报价冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔,然后将放到撅嘴机上,在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。
3.模具的使用与维护保养的规定
3.1. 冲压模具使用规范
3.1.1模具安装
3.1.1.1.模具吊装可靠牢固，起重棒必须自锁、齐全。
3.1.1.2.模具上下底面清洁，清擦模具要放**支撑架上，严禁在无支撑时清擦
3.1.1.3.设备工作台及滑块底面清洁、平行，平行度误差＜0.5毫米。清擦时要将滑块锁紧或支撑，严禁无锁紧或无支撑状态下清擦
3.1.1.4.顶出杆高度一致，严禁垫铁片，顶出杆高度差＜0.1毫米，顶出杆在使用前必须检测。
3.1.1.5.以模具要求安装顶出杆，安装时要轻放，严禁撞击
3.1.1.6.模具安装定位要准确，吊放平稳，严禁碰撞
三：曲柄压力机的形式和用途
1.通用冲床：适用于多种冲压工序，如冲裁、浅拉伸\弯曲和压印等。
2.拉伸冲床：有上传动和下传动之分，单动、双动、三动等拉延冲床。
3.**冲床：用来专门冲压某个复杂零件用的冲床。
4.精冲冲床：专门用于冲裁精密零件的冲床。
5.精压机：用于精密挤压、校平、压印等。
6.高速冲床：多用于生产大批量制品自动成形作业。
四：曲柄压力机的构成
冷冲压用曲柄压力机的结构除曲轴形式（曲拐式、曲轴式、偏心齿轮式）有差异，其余部份基本相似，曲柄压力机一般由以下几部份组成： 皮带长度可调整，以填补不进行板料清洗、清洗机离线时的空间。
1. 半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。
2. 高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装情况除外）。
3. 连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。
4. 技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。
5. 技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。
6. 架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。
7. 当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。 加工简单、一次投资费用低、比较经济，故在程施中使用较为***。崇明区钢材冲压件报价
抗脱强——新型连接保证了在变异的情况下，始终能垂直正确牢固固定，消除了滑脱的可能。崇明区钢材冲压件报价
6.3.1.2 冲压件油石打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。打磨用油石（20×13×100mm或更大）。
有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨（例如：8×100mm的半园形油石）油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等）。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合零件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
6.3.1.3 柔性纱网的打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴零件表面沿纵向打磨至整个表面，任何麻点、压痕会很容易地被发现（不建议用此方法检验瘪塘、波浪等缺点）。 崇明区钢材冲压件报价
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