南京非标自动化振动盘定制

振动盘有着普遍的用途：应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器．还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等，为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号．为专业化，标准化的生产进一步提高了产品的稳定性，一致性，降低了成本，为出质量产品提供了可靠的保证。精密振动盘在振动的时候具有很好的振动稳定性。南京非标自动化振动盘定制

随着制造行业的自动化程度越来越高，大多数的制造企业都采用了流水线进行生产，在流水作业中，各种组装元件需要随着装配的进度持续上料，而实现持续 上料的设备大多采用传统振动盘，对于环状的薄片型零部件如平垫片，很多都具有正反面，正面边缘有倒圆角，反面边缘是直角，正常使用的时候，正面朝外，反面和工件接触。在加工和装配过程中需要予以区分，否则容易在加工和装配过程中出错。传统振动盘目前还无法很好的识别物料的正反面，上料效率低。而采用柔性视觉振动盘+CCD相机视觉识别, 可以通过检测垫片边缘是否具有圆角来快速实现正反面区分。南京非标自动化振动盘定制现在自动化用柔性生产会是未来一个发展趋势，现在越来越多的企业开始使用，制造柔性振动盘。

磁式振动盘是由一个电磁振动器作动力，将电能转换为机械振动能，料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于多组弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。压电式振动盘是利用压电陶瓷作为驱动源的新型振动送料装置，它利用压电片的逆压电效应产生振动，作为驱动源驱动料槽实现物料的输送。简单点说呢，压电式振动盘比电磁式振动盘节能60%以上，电磁式分变频和调压2种，变频电磁式振动盘比普通电磁式振动盘节能50%以上。目前国内使用比较普遍的还是普通电磁式振动盘多些，原因嘛，价格相对低，应用要求不高。

你会懂得怎样操作振动盘吗？若不会，下面的几个步骤将教你如何操作，赶快学一下吧。一、将控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。二、将控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按指定方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使其出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则会出现时快时慢的现象。三、一次性放工件可按盘径大小，如工件没有盖住底盘时，马上加料、四、在工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成：1、弹簧片有断裂现象；2、螺栓有有松动；3、弹簧片需重新调节。解决办法：1、更换弹簧片即可；2、拧紧螺栓即可；3、调节弹簧片。随着工业4.0对柔性生产、定制化进程的提升、产品迭代加快，柔性振动盘应运而生。

高速夹式振动盘搭配高速冲床使用较多的振动盘型，高速夹式振动盘是目前配高速冲床使用较多的款型，也是比较理想的款型。优点:送料速度快(速度较快的机型)，较高可达1200次/min,可完全发挥高速冲床高速冲压性能;-体式成型结构，送料精度更高:夹钳式夹紧材料方式，对薄料以及有精致表面要求的敏感材料不会造成任何压痕或变型;不受安装限制，适合各种类型高速冲床使用;可在高速冲床连续冲压过程中对送料步距、放松角度进行调整，调整快捷，操作简便。高速夹式振动盘配高速冲床缺点:款型不多,不太适合宽板、长步距送料高速冲压生产。好的底盘可以让料件在振动盘内匀速转动。南京非标自动化振动盘定制

柔性振动盘各项参数简单易配置，界面人性化。南京非标自动化振动盘定制

振动盘的使用及维护:1.检查主机各部紧固件是否有松动。2.安装时一定要使减振元件上下对齐,并使上下丝孔对应。3.振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上。4.在振动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙,以避免影响振动效果。5.振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油.接通220/110V电源后,打开开关,缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源前,一定要将电位器调至较小位置,以免损坏晶体管等电器元件。6.振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量。南京非标自动化振动盘定制

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