抽芯用途1.半圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合，应用非常广。2.平锥头铆钉由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。3.沉头、1200沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。4.半沉头、1200半沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。5.平头铆钉用于随一般载荷的铆接场合。6.扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。7.大扁平头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。8.半空心铆钉主要用于随载荷不大的铆接场合。9.无头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。10.空心铆钉重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的...

抽空铆钉有抽空圆头和抽空沉头的区分。因为是新型的一款铆钉，所以每一个地方的称谓也都不是一样，标准是抽空拉铆钉，抽空铆钉，抽空拉钉，无头拉钉以及无芯拉钉，抽空沉头铆钉又称为双平头空心拉钉。在之前掉头拉钉的基础上有所改进，掉头拉钉存在着隐患，抽空拉钉这是一种新型铆合紧固件,主要替换以往用点焊或钣件自铆的方式来结合,采用空心拉钉来结合美观快速,亦可克服拉钉突出板件所造成的干涉困扰,以符合产品空间的较佳利用。上海飞可斯铆钉有限公司致力于提供 铆钉，有想法的可以来电咨询！淮南封闭铆钉批发环槽铆钉是一种特殊的铆钉，与其他的铆钉结构不一样，环槽铆钉是有螺栓和领口组成的。环槽铆钉又称哈克钉，环槽铆钉虽然属于盲...

众所周知，封闭型铆钉等紧固件都是孔的，那么它们的孔深越深越好吗？当然不是，虽然不同的铆钉孔深不一样，但都有其合理的取值范围，太深或者太浅都会直接影响产品属性。我们在设计封闭型铆钉图纸的时候要具体问题具体分析，一味的追求孔深，反而会影响铆接。通常而言，铆钉的杆径和孔深是相同的，例如杆径4的铆钉孔深一般在4mm左右铆接会比较好，太深或者太浅都会影响铆接。有些客户认为孔深一点，铆起来会铆的紧，其实不然，孔太深，里面的壁厚就会相对减薄，进而会影响封闭型铆钉的拉力以及稳定性，导致铆接变差。并且我们在增加铆钉孔深的同时也是要付出成本的，一些孔深较深的铆钉或要进行二次加工，进行钻孔等处理，这样的话会很...

抽芯铆钉(blindrivets)---------铆体(rivetbody)钉芯(rivetstemorrivetmandrel)。是一类单面铆接用的铆钉，但须使用工具——拉铆(手动、电动、气动)进行铆接。铆接时，铆钉钉芯由铆拉动，使铆体膨胀,起到铆接作用.这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故跟多的用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用非常广，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。铆钉，就选上海飞可斯铆钉有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！六安沟...

封闭型抽芯铆钉顾名思义是一种头型封闭起来的，是一种盲面铆接新型紧固件，不只具有抽芯铆钉所具有的使用方便、效率高、噪音低、能减少劳动强度等特点。封闭型抽芯铆钉有圆头（GB12615）和沉头(GB12616)之分，封闭型抽芯铆钉的钉芯头部被锁死在钉帽内部，拉铆完成后，封闭型抽芯铆钉的钉帽尾部被拉铆在被连接件的孔的外侧，而被连接件的孔被钉帽封闭住，可以保证不漏水、不漏气。封闭型抽芯铆钉材质：钉壳：铝合金、碳钢（铁）、不锈钢、铜钉杆：铝合金、碳钢（铁）、不锈钢表面处理：金属镀锌、钝化、烤漆封闭型抽芯铆钉可更多的应用于各种车辆、船舶、机械制造、电子工业、仪器仪表、食品机械、医疗器械、建筑、装饰工程...

铆钉在很多的行业都是有使用价值的，但是不论是在机械行业，还是在服装行业，我们在进行工作的时候，都难免会出现工作上的失误，如果我们将铆钉安装错误的话，那么应该怎样去掉呢？我们需要观察一下铆钉自身的特点，然后选择一个适合的斜口钳将铆钉的尾部剪断，这样的话，铆钉就比较容易取出了。注意铆钉的安装位置，如果是安装在铁板上，铆钉不容易剪除的话，那么我们可以采用电钻将铆钉冲掉，如果是采用这种方式的话，需要注意力道，不然的话容易损坏工件。观察铆钉的材质，如果制作铆钉的材质铁材料的话，那么我们可以使用钳工去掉钉帽，用冲子把铆钉冲出。铆钉的使用，对于我们的生产生活都是很有帮助的，如果它按错的话，那么也是很难...

众所周知，封闭型铆钉等紧固件都是孔的，那么它们的孔深越深越好吗？当然不是，虽然不同的铆钉孔深不一样，但都有其合理的取值范围，太深或者太浅都会直接影响产品属性。我们在设计封闭型铆钉图纸的时候要具体问题具体分析，一味的追求孔深，反而会影响铆接。通常而言，铆钉的杆径和孔深是相同的，例如杆径4的铆钉孔深一般在4mm左右铆接会比较好，太深或者太浅都会影响铆接。有些客户认为孔深一点，铆起来会铆的紧，其实不然，孔太深，里面的壁厚就会相对减薄，进而会影响封闭型铆钉的拉力以及稳定性，导致铆接变差。并且我们在增加铆钉孔深的同时也是要付出成本的，一些孔深较深的铆钉或要进行二次加工，进行钻孔等处理，这样的话会很...