空压机积碳了，你知道是什么原因吗？检查空压机的过滤系统是否有过多的颗粒物进入到机头内，在温度不断变化的情况下，氧化反应在累积，加快了积碳的产生。向操作人员询问空压机的日常记录，观察是否有高温的状况存在，降温、冷却装置必须确保其作用发挥正常。而且根据实际中的环境，加强对这些方面的改进。如果螺杆空压机的机头发生严重积碳现象，可以将有机碳的部件拆卸下来，浸泡在**的清洁液中，根据粘附物的量来安排时间，要保障冲洗的效果，令螺杆空压机系统处于完全干净的状态。运行中，必须将机体的温度控制在要求范围内，关注机组的运行状况，一旦发现高温，必须马上查找原因并处理排除。另外，空压机的“三滤一油”，要做好定期的清理...

螺杆式空压机轴密封的种类及适应场合有哪些？常用的轴密封种类有油封密封、迷宫密封、机械密封等。油封密封。工作原理如下：**简单的轴端密封是油封密封，在自由状态下油封内径比轴径小，即有一定的过盈量。油封装到轴上后，其刀口的压力和弹簧的自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。油封分为有骨架和无骨架，有弹簧和无弹簧，油封安装位置小，轴向尺寸小，使机器紧凑，密封性能好，使用寿命长。拆卸容易，检修方便，价格便宜但不能承受高压。迷宫密封。迷宫密封有在圆周方向的轴向排列的齿和齿槽。这些齿可以在静止的密封环的内圆上（称静止环），也可以在旋转轴或紧配合在旋转轴上的轴套的外圆上（称旋...

润滑油的选择应考虑哪些因素？如何选择合适的润滑油？选用润滑油应综合考虑以下要素：机械设备实际使用时的工作条件（即工况）；机械设备制造厂商、润滑油制造厂商的指定或推荐；从用户的经济、安全等因素考虑。选择合适的润滑油的方法：从用户的经济观点讲，选择合成油主要的目的是为了节约资金，由于合成润滑油与矿物油相比具有优异的综合性能，如高温氧化安定性好、残碳低、闪点高、挥发性低，且低温性能及润滑性能好，使用温度范围宽等。由于采用了合成压缩机油可明显延长换油周期（延长8~10倍）、减少过滤器和油气分离器更换、减少机械另件如轴承及密封件的更换次数等，这不*降低了材料费，而且降低人工费用开支，特别的采用合成酯油，...

温控阀的工作原理是什么？温控阀早期多为电磁温控阀，近年来通过对进口压缩机技术的消化吸收，蜡制温控阀应用也较多，此种温控阀由阀和控温元件两大部分组成。控温元件包括特种膨胀感温石蜡和紫铜壳体，在特定的相变温度下，膨胀石蜡的膨胀应力是一个定值，远大于恒温阀所需的推力。膨胀石蜡密封在壳体中，当温度上升到石蜡熔点时，体积膨胀而推动顶杆。使驱动控温阀的滑阀移动；温度下降时，石蜡遇冷收缩，在弹簧回弹作用下，阀门复位。这种温控阀特点：推力大，元件内部石蜡膨胀时能达到200多个大气压，行程温度曲线的线性好，因而控温能量强，元件刚性大，强度高，寿命长。采用直联式电机驱动，减少机械传动损失，同时采用高效的永磁同步电...

螺杆式空压机油路、机头积碳的原因，以及如何进行维修清洗？影响积碳形成的四个因素：空气过滤。随空气吸入的尘粒使油变稠，增加了油氧化反应的时间，因而加速了积碳形成的速度。因此必须注意空气滤芯的正确安装，清理时发现破损必须更换。温度。明显与使用油的不同品级和种类的润滑油，其氧化的起始温度也不尽相同。空压机长期在高温区域运行会加速润滑油的氧化。带有水冷却器的压缩机，推荐采用处理过的或去除杂质的冷却水，以防止水道堵塞。润滑油品质。空压机厂家提供的润滑油在规定的使用期内不会发生积碳现象，目前润滑油的采购渠道较多，其品质难免会有差异，部分用户采用替代油品，这些情况下发生的积碳现象已屡见不鲜。空气机作为一种气...

空压机的节能监测方法和要求有哪些？监测必须在空气压缩机组及供气系统正常工况下进行，且该工况应具有统计值的**性。对稳定负荷的空气压缩机组，以2h为一个监测周期，对不稳定负荷的空气压缩机组，以一个或几个负荷变化周期为一个监测周期。监测周期内，同一工况下的各被测参数应同时进行采样，被测参数应重复采样三次以上；采样间隔时间为10~20min；以各组读数值的平均值作为计算值。空压机的容积流量检测用流量计法。对水冷式中间冷却器的空压机组亦可按有关规定的热平衡法测定。测量仪表要求。电量、温度、压力和流量测量应在仪表规定的使用范围内。测量仪表（含在线工作仪表）的准确度应符合规定。仪表应在检定的有效期内。空气...

空压机联控柜的单控与联控转换操作有哪些注意事项？在各空压机的电气控制板上，将选择开关旋至联控切出状态，则该机组已单独退出联控状态，可在各机组的空压机操作面板上单独进行近程操作。在各空压机的电气控制板上，将选择开关旋至联控切入状态，在联控柜操作面板上，将单控联控选择开关旋至单控状态下，则可在联控柜面板上进行各台机组的单独操作。在各空压机的电气控制板上，将选择开关旋至联控切入状态，在联控柜操作面板上，将单控联控选择开关旋至联控状态下，则可在联控柜面板上进行联控操作。单控状态下切换到联控状态下时，原先各机组的状态不变。然后，必须按下联控柜操作面板上的启动按钮，才能进**控状态。联控状态下，空压机重故...

如何选择适当的空压机容量？整个压缩空气系统是否能做到比较好能源效率，与选择适当容量的空压机关系密切，基本原则如下：务必要求起动设备的厂商提供耗气量及耗气变化量作为分析选择空压机容量的依据。若有季节性、时间差或其他因素会影响耗气量的变化也要详细的评估。对全厂的前瞻性做整体的考虑，分别列举近期、中期、远期投资计划的估计风量。勿坚持空压机种类、型式、容量必须一致而使备用零件具有互换性的观念，在耗气量变化的范围甚大的情况下，选择大、小容量空压机兼具的压缩空气系统可以提供更有弹性的应变范围，收到意想不到的节能效果。若是使用3~5台以上空压机的压缩空气系统，只要慎重的选择适当的控制方式及**配备，即可不必...

螺杆式空压机启动前的检查项目有哪些？确认电源送入，指示灯亮。将油气桶泄油阀打开，泄除油气桶下部冷凝水后关闭。检查油位在比较低油位线以上。检查冷却水进出口门开启，供水正常。空压机出口门开启。滤水杯放水检查。各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象。螺杆式空压机的启动步骤是什么？在空压机启动前首先要按照启动前的检查项目进行检查无异常后再启动：按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮，机组开始运行。2s左右机组自动加载，进气门打开，润滑油压表、排气压力表指针上升。启动加载后，检查油位是否在正常范围。各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象，启动次数1h内应不超过3次。投入空压机联控。定人。设立设备操作者兼职...

螺杆式空压机组润滑油流程系统主要部件的作用是什么？油气分离器（油气桶）的作用。油气分离器的作用有两个：储存润滑油及油气***次分离。油气分离器简称为油气桶，桶侧装有观油镜，每次开机前应确保油气桶内静态润滑油量在观油镜高油位线与低油位线之间，油桶下装有泄油阀。其作用是储存润滑油并对油气混合气体进行一次油气分离，即油气混合气体喷入油气桶后，在油气桶的特殊结构***速减小，使油气***次分离。膨胀接头的作用。消除管路因热膨胀产生的内应力及机组的振动。简易诊断。点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量，以及对重要设备进行的定期检测和趋势分析。闵行永磁变频螺杆式空压机液压油为什么不宜应用于螺杆式空气压缩...

单螺杆式空压机无法大规模推广的原因是什么？行星齿轮的材料有待进一步改善。行星齿轮作为单螺杆式空压机的**部件之一，其主要作用是起密封作用。如果选用钢制的行星齿轮，由于钢材膨胀系数大，膨胀量大，所以必须在行星齿轮与螺杆间留较大的间隙，不但泄漏多、效率低，而且容易咬死造成重大故障。如果采用复合材料，虽然可以解决上述问题，但由于目前的复合材料强度低、耐磨性差，在运转过程中的剪切力和机械摩擦的作用下，不仅很快就会损坏，造成内部泄漏增大，效率下降，而且维修频繁，增大维护人员劳动强度和维修成本。单螺杆型线有待进一步的优化。常规型线转子截形为圆、单头，工艺较成熟生产成本低；螺杆新型线转子截形是类椭圆、双头，...

螺杆式空压机组空气流程系统主要部件的作用是什么？空气滤清器的作用。空气过滤器为一干式纸质过滤器，其主要功能是过滤空气中的尘埃。进气阀的作用。通过进气阀的开启、关闭，实现空压机的加载、卸载和压力调整。压力开关的作用。依靠空压机的压力变化来控制进气门电磁阀的吸合控制进气门的开启、关闭，并进一步控制电动机。可以设定到一个比较高压力值，达到这个压力值进气阀关闭，并向电动机发出停机延时信号，同时可以设定另一个比较低压力值，降到这个压力值进气阀开启或重新启动电动机。出口单向阀的作用。压缩空气从压缩机进入气罐后，当压缩机停运时，阻止压缩空气反方向流动到空压机。螺杆式空压机组主要有润滑油冷却器压力开关、压缩机...