切削油的润滑性能好,但冷切性能差。切削液与切削油相比,润滑性能相对较差,冷却性能较好。切削速度低于30m/分钟,用切削油(含有极压抗磨剂的切削油);当切削速度不高于60m/分钟在高速切削阶段时,由于发热量大,切削油的传热效果差,会使切削区的温度过高,会出现切削油产生烟雾和起火等现象,直接影响工件的加工精度,故一般使用水基切削液。乳化液兼有切削油的润滑性和防锈性,与水基切削液极好的冷却型,对于高低速压力的金属切削加工很有效;与切削油相比,具有很好的冷却型、清洗性,并用水稀释带来了经济性,还给操作工带来了卫生和安全性。它的缺点是滋生细菌和霉菌,其有效成分往往因分解而发臭、变质。如拉削以及螺纹切削需...