将安装于卡合片36插入于一对夹持部95a中的吸嘴座34的元件保持部35分别定义为“第三元件保持部35c～第八元件保持部35h”。在此，在存储于存储装置110的准备位置信息(与元件保持部35的中心坐标35p相关的数据)为一个的情况下，安装头32需要在从元件保持部35应拾取的后的元件p的拾取结束至进行基于元件相机41的拍摄为止的期间内使旋转头33的分度角度与准备位置信息中的旋转头33的分度角度一致。因此，在所需的旋转头33的旋转量较大的情况下，有可能在安装头32到达基于元件相机41的拍摄位置为止旋转头33的旋转(分度)不结束。在该情况下，控制装置100无法开始基于元件相机41的拍摄，会产生待机时间...

由此能够缩短s34的处理所需的时间。在s34的处理之后，元件保持状态确认处理(s3)进行基于测定部135的控制，测定根据特定位置信息识别出的元件保持部35的位置(中心坐标35p的位置)与根据在s34的处理中得到的元件图像g识别出的元件p的位置之间的位置偏差量(s35：测定工序)。在s35的处理之后，元件安装处理使元件保持状态确认处理(s3)结束并移向安装处理(s4)。接着，参照图9所示的流程图来说明在元件安装处理中执行的安装处理(s4)。如图9所示，安装处理(s4)个进行基于安装控制部120的控制，将旋转头33的分度角度设定为0度或者180度(s41：安装前分度工序)。该s41的处理是为了从保...

此时，在电子元件安装装置中，通过间距进给而从带式供料器6的供给带盘23对元件带50进行放卷，通过从载带510剥离盖带52而能够进行基于安装头11的电子元件55的取出。并且，被剥离的已使用盖带520反转而改变方向，被输送至输送辊35而被放入回收箱61内。另一方面，已使用载带510直接前进而从带式供料器6的前端冒出并从带投入口620进入排出通道62内，同样地被回收箱61回收。在该带回收部设有除电刷63、长条除电刷65或者除电绳66、除电板等除电部件，因此即使已使用载带510因盖带52的剥离而带电，也通过该除电部件来进行除电。并且，避免了除电后的已使用载带510在通过排出通道62内时被吸引而粘贴于壁...

本实用新型涉及一种电子元件分离装置，属于电子元件技术领域。背景技术：引脚通常用于各类电子元器件中，如电容器、二极管、三极管、变压器、电阻器等，起到连接作用，现有技术中，在组装有引脚一类的电子元器件时，需要将引脚安装在电子元器件的相应位置，因此在组装前,需要将引脚输送到与电子元器件组装的工位上,由于引脚细小且长，在传送过程中容易扎堆不易分离。现有技术中，现有的电子元件分离装置分离效果不好，多采用人工逐一将引脚分离出来，但是这种方式，不仅效率低，而且容易刺伤工作人员，现在急需一种电子元件分离装置来解决上述出现的问题。技术实现要素：针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电子元件分离装置，...

为了将元件可靠地安装于基板k，推荐通过吸嘴55将元件按压于基板k。因此，马达控制装置140通过进行z2轴马达71的驱动控制，对吸嘴55向基板k按压元件的力进行调整，防止向基板k施加过度的载荷。此外，以下，对马达控制装置140实施的z2轴马达71的控制进行说明。如图4及图5所示，马达控制装置140主要具备参数文件生成部141、电流检测器142和电流控制部143。参数文件生成部141基于来自安装控制部120的移动指令，生成对于z2轴马达71的扭矩指令，将与由安装头33进行的元件的安装动作对应的扭矩指令值向电流控制部143发送。电流检测器142对z2轴马达71产生的马达电流(实际电流)进行检测，并将...