热流道温控箱热流道注射模生产结束后，采用类似注射机的关机步骤操作，还必须要做到如下操作。1）关掉热流道系统的加热器。2）再关掉模具的冷却系统。对加热的热流道系统，要在温度下降到80℃以后，才能关掉模具的冷却系统。在结束热流道注射模生产前，对于高温塑料和热敏性塑料，必须进行换料清洗。对PC等一些塑料，可以停留在热流道系统和注射机的料筒中。约160℃低温，中断注射可达12h，但不能长期中断。热敏性塑料不能中断注射。在注射机料筒里和热流道的流道中，固化或半固化的塑料与金属表面之间有很强的粘着现象，甚至使氮化层分离。注射机的螺杆和开关式喷嘴的柱销有表面氮化层。因此，不要中断注射，并执行关机前的熔料清洗...

近些年来，随着模具行业的发展，以及市场要求的提高，热流道技术也在不断的发展与完善，热流道技术作为一项注塑模具的革新技术，具有很多优点，其使用范围越来越普遍，表示着注塑模具的“智能、绿色、超常、融合、服务”的发展趋势。其发展趋势主要体现在以下几个方面：（1）元件的微型化。元件的微型化是未来注塑模具发展的主要方向之一，可以很好地实现精密注射成型。热流道模具缩小喷嘴，可以实现一模多腔或多浇口充模，从而提高使用效率。从20世纪90年代开始，很多公司已经利用元件的微型化，成功开发出组合复式喷嘴或多浇口喷嘴。（2）元件的标准化。热流道模具的结构复杂，造价成本高!元件的标准化可以有效提高元件的使用周期，降低...

热流道温控箱认识误区：温控箱升温越快，温控箱就好。很多用户都认为温度很快就能升到设定值，温控器就越好，其实这是一种很严重的认识误区。升温要符合热传导与热分布规律，要有良好的升温曲线。不是越快越好，加温过快不仅不能提高生产效率，反而会造成热流道及相关部件损坏。众所周知，如果流动不是一次使用，流道内壁就会有残留物，如果温度一开始升温很快的话，残留的塑料就会先受热，而且整个流道的受热就会很不均匀,就会造成流道内残留的据加热圈近的塑料被烤焦了，而后来射入的距加热圈远的塑料还不能熔化。举个通俗的例子，用大火烤红薯,不仅外焦里硬，而且不同位置的红薯受热也不均匀。因此，没有软启动，即预热过程，就会对产品造成...

热流道温控箱作为现代的生产中必不可少的重要设备，热流道温控箱起到的作用还是比较大的，而它之所以能够在如此多的行业中起到重大的作用，很大的一个原因在于它拥有其他的产品所不具备的优点和优势性能。热流道温控箱具有很好的耐磨性，拥有的使用寿命更加的长。不得不说的是，因为采用的制作材料是更加讲究的，并且在生产加工的过程中进行反复的实验，能够较好的确保它是比较耐磨的，即使是使用很长的时间，它的外表也不会受到任何的影响。热流道温控箱具有良好的耐高温性能，对环境的适应能力更加的强。非常值得一说的是，即使是温度很高的环境下工作，它也能够很高的保持它的性能而不会受到影响。热流道温控箱输出界面采用国际通用标准工业插...

热流道温控箱在系统中的应用：1、温控箱是对热流道的温度控制，从而更好的使热流道产生效益。2、温控箱控制原理分两种：一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制，多采用蒸气压力式温度控制器，另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制，多采用电子式温度控制器。3、温控器分为：机械式、电子式和蒸气压力式。机械式：蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器。蒸气压力式又分为：充气型、液气混合型和充液型。电子式温度控制器（电阻式）是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及半导体（热敏电阻等）为测温电阻，这些电阻各有其优确点。热流道温控箱的精确度、稳定性都严重影响着整个...