液压系统由动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。1、动力元件（油泵） 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。2、执行元件（油缸、液压马达） 它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。3、控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。4、辅助元件 除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括： 各种管接头（扩口式、焊接式、卡套式，sae法兰）、高压球...

液压系统一般是很多高精度元件组成的，各条管路的连接更是一环扣一环，系统的结构非常复杂。这样的话，对操作人员的业务水平要求也就很高。操作人员必须能够熟练掌握液压系统的基础知识，熟知每个元件的性能，清楚设备结构，熟练掌握操作方法。加强对维护人员进行培训，提高业务水平和维护管理能力，及时解决和排除故障，保证设备的正常运行。为了能够降低液压系统故障发生率和快速排除故障，我们一定要做好多方面分析工作，进而做出正确的结论并提出解决方案。工作人员要有科学正确的管理方法，从而保证生产的正常运转，降低生产成本，实现利润的增长。一般根据液压系统的工作环境选用适合粘度的液压油，但液压油的粘度等参数值会随着使用时间而...

加强液压系统的维护一般是确保液压设备正常工作十分重要的环节.1、加强液压设备的运转管理不论规模大小,系统复杂与否的液压设备,在使用过程中都应加强其运转管理.在运转管理工作中,应根据系统的使用条件和环境条件以及液压元件可靠性的不同而区别对待.并且在运转管理中要很好地利用过去的记录,要考虑对易发生故障的部位做重点检查,以保持液压设备的正常状态,提高设备的可靠性和工作寿命.2、液压系统的主动维护维护是防止设备发生故障和早期失效,保证设备可靠运行的必要措施.随着管理思想的发展和维护策略的更新,液压系统的主动维护方式得到了普遍的应用。液压系统一般由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动...

油缸是工程机械主要部件，传统的加工方法是拉削缸体--精镗缸体--磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体--精镗缸体--滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机，滚压刀。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um，孔的表面硬度提高约百分之30，缸筒内表面疲劳强度提高百分之25。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2~3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高.效的，能较大提高缸筒的表面质量。油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动...