光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。[1]配料罐结构类型编辑1、上活动盖、下斜底结构；2、上活动盖、下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构；3、上下锥形封头结构(封闭式）；4、上下椭圆(或蝶形)封头结构。[1]配料罐称重法配料罐编辑配料罐工作原理通过在罐底支脚下部放置一个或多个称重传感器并通过处理称重传感器的输出电信号得到配料罐及其内部液体总重量而得到罐内液体重量的方法就是称重法。通过称重法做出的配料罐就是称重法配料罐。在罐的每个支脚下放置称重传感器（一般放3个称重传感器就足够了）那么有：G+G0=N1+N2+N3，其中G为罐内液体的重量；G0为罐内无液...

方便观察配料罐2内原料的均匀混合情况和内壁的清洗情况。本实施例中（请参阅图1），所述搅拌棒5为不锈钢材料制成，提高使用寿命。本实施例中（请参阅图1-2），所述控制面板18的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板18的输出端与驱动电机3、抽料泵8、水泵9和电磁阀17的输入端通过导线构成电连接。需要说明的是，本**技术为一种塑料制品生产用配料罐，包括操作台1，配料罐2，驱动电机3，转动杆4，搅拌棒5，集料箱6，集水箱7，抽料泵8，水泵9，进料管10，进水管11，出料管12，出水管13，排料管14，排水管15，蝶阀16，电磁阀17，控制面板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知...

一种塑料制品生产用配料罐本**技术涉及配料罐，具体为一种塑料制品生产用配料罐。技术介绍配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备；在实现本**技术的过程中，**技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在需要更换配料时，配料罐内部会残留有原料，现有的配料罐没有对应的清理设备，很容易造成混料，影响产品质量，2、体积较大，不方便操作。技术实现思路本**技术的目的在于提供一种塑料制品生产用配料罐，解决了技术介绍中所提出的问题。为实现上述目的，本**技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产用配料罐...