众所周知，可用空射法量度，熔胶温度操控在270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。一般注射速度要快，可防止注射时过早凝结。但过快，剪切率高，使物料易碎。射料一般在4秒内结束，背压越低越好，防止磨损。一般不要逾越100bar，一般无须运用。滞留时间切勿运用过长，以防止分子量下降，尽量防止300℃以上的温度。若停机少于15分钟，只须作空射处理；若逾越15分钟，则要粘度PE清洁，并把筒温度降至PE温度，直至再开机为止。 更多的瓶胚模具设计标准可以咨询台州市黄岩金贞模具厂客服人员专业为您解答。宁波自锁瓶胚模具哪家比较好在设计模架时，尽可能地选用便准模架，确定出标准模架的形式...

塑料瓶盖模具的优势：塑料瓶盖模具有较为完整统一的质量标准和口径参数，因此瓶盖的生产制作相对来说是比较规范的。可以说塑料瓶盖模具决定了产品的形状和质量。塑料瓶盖模具每腔单独自锁，能够确保模具同心度，且优良的冷系统可实现常温水冷却的有效率，而且免剪浇口，能够下降工人的劳动强度。塑料瓶盖模具设计时考虑的因素：型腔数目及摆放方法：瓶盖作为包装容器大批量出产的产品，宜选用一模多腔的塑料瓶盖模具。浇注体系规划：依据塑件布局，模具规划成三板式选用点浇口，浇口设置在塑件顶部正中方位，点浇口可明显进步熔体的剪切速率，使熔体粘度大为下降，有利于充模。而且塑件作为包装容器，外观质量需求高，点浇口的残留痕迹小，可保证...

塑料瓶盖模具耐磨性，坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，瓶盖模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。塑料瓶盖模具强韧性，模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 如果您有更多瓶盖模具方面的资料需要了解，您可以致电我们。黄岩塑料瓶模具设计瓶胚模具PET瓶胚不透明原因：可能是因为原...

PET瓶胚模具一般都是多腔模具，如果SINO模具可以做到统一性，互配性那是多腔模具的高精度标准。瓶胚模具一般都比较细长，因为PET的流道性能不是很好，所以需要悬着比较硬的钢料，比如S136等等，这种钢料也比较适合打镜面产品。选择一个好的模具设计公司，可以避免后期很多模具结构上得改动，因为这个产品塑料比较硬，注意压力比较大。所以选择硬的钢料对模具长期稳定的运行有质量保证。模具数控车床加工时比较好选择自动更换刀具，这样从粗加工到精加工可以保证精度不会偏差，比较好还可以到恒温的车间加工。台州市黄岩金贞模具厂专业塑料注塑类模具20余年，欢迎广大客户前来参观考察！ 瓶胚模具切勿使用过长的滞留时间，以...

塑料瓶盖模具的选材原则：高温性能：塑料瓶盖模具的材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度；耐蚀性：有些塑料瓶盖模具在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，因而会侵蚀模具型腔表面，导致加大其表面粗糙度、加剧磨损失效；疲劳断裂性能：在塑料瓶盖模具的工作过程中，由于其是在循环应力的长期作用下，所以长此以往，可能会导致疲劳断裂；耐冷热疲劳性能：有些塑料瓶盖模具在工作过程中会处于反复加热和冷却的状态，加之使型腔表面受拉、压力变应力的作用，这就会导致模具失效。因此，这类模具必须具有较高的耐冷热疲劳性能。想要了解PET瓶胚模具塑件成型...

吹瓶模具的主要事项有哪些？ —、不要只重产品设计，忽视吹瓶模具制造。 有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与吹瓶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触的好处: 1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。 2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。 3、制作高质量吹瓶模具，只有供需双方紧密配合，才能降低成本，缩短周期。 二、不要具看价格，要从质量、周期、服务方面考虑。 1、模具种类很多，大致可分为十类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺...