冲压机周点检内容： 1）检查离合器—制动器，检查摩擦片的磨损情况，调整动作间隙。 2）检查离合器—制动器控制阀工作状态是否可靠。 3）各主要部位紧固件是否松动，曲轴、气垫有无串动。 4）机床外露部分键连接有无松动， 5）润滑、液压泵是否工作正常（手动、自动）。 6）润滑油管及配油器有无阻断。 7）外部可见轴瓦有无研磨现象。 8）空气管路是否有漏气，调压、联锁及检测装置是否完好。 9）滑块调节系统是否正常。 10）液压保护装置是否完好，安全保护装置正常。 11）外观是否整齐，有无损伤现象。 12）电气控制系统是否完好，正...

二：冲压运行、润滑和保护控制 压力机的主电机起动、运行、润滑和保护等控制都由可编程序控制器（PLC）集中控制。 运行控制有寸动行程、单次行程、连续行程等工作方式，通过功能选择开关，动作选择开关等进行操作。 润滑控制分手动方式和自动方式。选择手动方式时，必须由设备操作人员定时按压润滑系统起动按钮，润滑系统才会对各润滑点供油进行润滑。自动方式是由PLC通过设定程序自动运行，定时定量对各润滑点供油进行润滑。 保护控制系统，是为了保证压力机在使用过程中，保护压力机各部位不受损坏，保护各种使用功能正常运行。在控制程序中，设置了气压低保护，润滑无油保护，安全保护，过载保护等。 ...

15. 男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。 16. 白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。 17. 材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。 18. 有油质时须及时清理，以免地滑摔交。 19. 钻铣床时严禁带手套；在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩，保护好自己。 20. 注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板车放到比较低才能拉运模具）。 21. 严禁非电工人员接电与维修机器。 22. 严禁风管对准人吹，易伤到眼睛。 23. 操作员需带上耳塞。 对产品的包装也提出了更高的要求，很多产品都要求用托盘、贴膜包装。郑...

一：冲压主机起动控制 压力机的主机起动控制由主电路和控制电路组成。 主电路由三相电源，空气开关，电磁接触器，电动机及线路组成。 控制电路由按钮开关，正反转选择，检测、联锁、保护、指示等及线路组成。 开机前必须检查气源是否打开，电源开关是否合闸，在确认气源、电源正常的状态下，选择电动机正转，按下起动按钮（绿色），起动主电机。（有调速器的设备，在主电机起动后，再将调速开关慢慢调整到工作所需的合适的速度）。待主电机运行平稳后，再选择生产所需的工作方式。 如果在气源、电源正常的状态下，按下起动按钮，主电机无法起动。必须检查紧急停止按钮，热继电器触点，电机停止按钮等主控...

(1).合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。 (2).压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，而无法压紧材料。 同样很如果工件冲完后有些铁屑残留，可能会带在工件上，导致后面冲压模...

冲压设备除了厚板用水压机成形外，一般都采用机械压力机。输送等机械以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成高生产率的自动冲压生产线。 在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下，在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序，常常发生人身、设备和质量改进。因此，冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。 一般工件在冲压过程中，由于冲压过程中，尤其是在冷锻冲压加工过程中，温度会很快升高，必须加润滑产品润滑，如果不使用润滑而直接冲压，焊接-组装，表面没有油的部件便于焊接和组装。研究和实践表明爱美可金属极惰性气体电弧焊，钨极气体保护电弧焊，电阻焊的应用上都有上佳结果。 可伸缩皮带...

4.滑块：滑块通过床身上的导轨作上下往复运动，主要安装固定上模用。 5.飞轮：为了使压力机在整个工作周期中负荷均匀，能量利用充分，而装有飞轮。它是传动机构的主要部件，现在的压力机皮带轮即起飞轮的作用，安装在传动轴上。 6.离合器—制动器：离合器是用来启动和停止压力机动作的，制动器是在离合器分离时使滑块停在上死点或阻止其运动的。 7.操纵机构：操纵机构是控制离合器—制动器动作即压力机开、停。有机械式和电控式两种。 8.传动机构：包括电动机、皮带轮（飞轮）、传动轴、齿轮等，主要是实现将电能转变为压力机所需的机械能。 9.平衡装置：主要是平衡滑块连杆机构的自重对运动...

冲压模具安装方式： 模具安装方式下滑块运行选择寸动操作。将滑块停在上死点位置，根据所使用模具的高度，将封高调节开关转到“上升/增加”档，按下滑块调整开关，机床封闭高度增加；将封高调节开关转到“下降/减小”档，按下滑块调整开关，机床封闭高度减小；安装在滑块前面的装模高度显数器将显示滑块与工作台之间的封闭高度数值。 如果实测的封闭高度值与显数器指示值不符，必须立即报修，由维修工检修调整到显数器指示值与实测值相符。 压力机安装模具时，必须严格遵守《模具安装、调试操作规程》。违者严肃处理。 因为客户现场的产品有平面的铁板经过多个工序的不断冲压形成***的产品。崇明区钢材冲压件报价...