(1)钣金下料：它包括剪切和冲裁。(2)成形：它包括弯曲、折叠、卷边和深拉。(3)连接：它包括焊接、粘接等。薄板构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和特点。此外，要注意构件的批量大小。 钣金薄板构件之所以被采用是因为薄板有下列优点： (1)易变形，这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件。 (2)薄板构件重量轻。 (3)加工量小，由于薄板表面质量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。 (4)易于裁剪、焊接，可制造大而复杂的构件。 (5)形状规范，便于自动加工。 机械手由于在上下方向通过伺服电机Ⅰ控制滚珠螺杆转动进而控制垂直支撑板及其上的各装置...

② 特殊要求的直边高度 如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯。 特殊情况下的直边高度要求 ③ 弯边侧边带有斜角的直边高度 当弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的**小高度为：h=（2～4）t＞3mm 弯边侧边带有斜角的直边高度 ⑶、弯曲的直边变形处理 ①、当a＜R时，弯曲后，b面靠a处仍然有一段残余圆弧，为了避免残余圆弧，必须使a≥R。 ②、在U形弯曲件上，两弯曲边比较好等长，以免弯曲时产生向一边移位。如不允许，可设一工艺定位孔。 主要结...

钣金件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要**于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量，对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的 色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误，如数冲编程错误，模具错误等。 图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。 由人工将杂乱的产品按照包装的要求进行排列，并进行人工的装袋包装。山东金属钣金件加工 选择钣金件加工，需要考虑常用材料、打孔成效等因素。比如主要工序就有剪切...

2.3 钣金产品足够强度刚度准则 ⑴、带斜边的折弯边应避开变形区 ⑵.两孔之间的距离若太小，则在切割时有产生裂纹的可能。 零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂。零件的冲孔边缘离外形的**小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该**小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。**小孔边距和孔间距见表。 模具制作上以圆孔**坚固好制造维修，唯开孔率较低。 以正方形孔开孔率比较高，但因是90度角，角边容易磨损崩塌,造成要修模而停线.而六角形的开孔其大于90度的120度角比正方形孔开孔更坚固但开孔率在...

⑸、拉伸件产品尺寸的标准方法 在设计拉伸产品时，对产品图上的尺寸应明确注明必须保证外部尺寸或内部尺寸，不能同时标注内外尺寸。 ⑹、拉伸件尺寸公差的标注方法 拉伸件凹凸圆弧的内半径以及一次成形的圆筒形拉伸件的高度尺寸公差为双面对称偏差，其偏差值为国标(GB)16级精度公差值的一半，并冠以±号。 2.17、提高零件强度的合理构型准则 ⑴、对较长的钣金件为了提高其强度，应该设计加固筋。 ⑵、在弯曲件的弯角处再作弯折，能起到筋条的加强作用。 ⑶、加强筋 在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，加强筋结构及其尺寸选择参见表。 主...

⑷、凸部的弯曲 若象a图那样弯曲线和阶梯线一致，有时会在根部开裂变形。所以使弯曲线让开阶梯线如图b，或设计切口如c、d那样。 ⑸、折弯件上的孔边距 孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变形。孔壁至弯边的距离见表。 表 折弯件上的孔边距 ①、防止弯曲时，弯曲面上的孔受力后会变形，孔边距（至底根部）其值A≥4方可。 ②、弯曲边冲孔时，孔边到弯曲半径R中心的距离L不得过小，以免弯曲成型后会使孔变形。其值L≥2t方可。 实现机械手在前后左右向的运动，抓取旋转装置的旋转通过旋转气缸控制。苏州汽车钣金件...

由于在焊接过程中会产生内应力，所以无论采取何种方法焊接，都要在焊缝里侧垫上垫铁，在外侧用手锤沿焊缝进行轻轻敲击，以消除内应力，然后用手提砂轮机将焊缝表面磨平，补上腻子上漆。 五、局部严重损坏 当钣金件发生局部严重损坏时，常采用挖补法修复，其工艺程序如下： （1）检查挖补的部位及挖补范围； （2）用与待修补的部位同样厚度的钢板剪成规则的外形，其外形尺寸与挖补部位相同； （3）将要更换的新板加紧在挖补部，用划针沿其外廓划线； 钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环。杭州专业生产钣金件加工厂家 ⑻、设计时添加的工艺定位孔 为保证毛坯在模具中准确定位，防...