运动轨迹的点位控制数控系统，控制工具相对工件从某一加工点移到另一个加工点之间的精确坐标位置，而对于点与点之间移动的轨迹不进行控制，且移动过程中不作任何加工。这一类系统的设备有数控钻床、数控坐标镗床和数控冲床等。直线控制数控系统，
不仅要控制点与点的精确位置，还要控制两点之间的工具移动轨迹是一条直线，且在移动中工具能以给定的进给速度进行加工，其辅助功能要求也比点位控制数控系统多，如它可能被要求具有主轴转数控制、进给速度控制和自动交换等功能。此类控制方式的设备主要有简易数控车床、数控镗铣床等。轮廓控制数控系统，这类系统能够对两个或两个以上坐标方向进行严格控制，即不仅控制每个坐标的行程位置，同时还控制每个坐标的运动速度。各坐标的运动按规定的比例关系相互配合，精确地协调起来连续进行加工，以形成所需要的直线、斜线或曲线、曲面。采用此类控制方式的设备有数控车床、铣床、加工中心、电加工机床和特种加工机床等。 拓普康普及型车床数控系统准备功能包括钻孔、刚性攻丝、宏程序调用等指令。天津高质量数控系统品质售后无忧
从硬件结构上的角度，数控系统到目前为止可分为两个阶段共六代，一阶段为数值逻辑控制阶段，其特征是不具有CPU，依靠数值逻辑实现数控所需的数值计算和逻辑控制，包括一代是电子管数控系统，第二代是晶体管数控系统，第三代是集成电路数控系统；第二个阶段为计算机控制阶段，其特征是直接引入计算机控制，依靠软件计算完成数控的主要功能，包括第四代是小型计算机数控系统，第五代是微型计算机数控系统，第六代是PC数控系统。由于上世纪90年代开始，PC结构的计算机应用的普及推广，PC构架下计算机CPU及**存储、显示、通讯技术的高速进步，制造成本的大幅降低，导致PC构架数控系统日趋成为主流的数控系统结构体系。天津高质量数控系统品质售后无忧拓普康经济型钻铣床数控系统具有附加面板快速连接接口，可大幅简化附加面板的连接。
自动加工中值得注意：如果用户在工件坐标系下编程，推刀前建议用户使用G53回到MCS下，再按照MCS坐标系执行退刀动作；否则就要想清楚当前WCS与MCS的角度关系，例如：C轴为0度时与180度时WCS坐标系正好方向相反，进刀起始位置C为0度，XY为WCS正值的话，退刀位置时C为180度，再向回到起始点就要回到WCS负值了。对于具有摆头结构的机床而言，五轴数控系统在机床坐标系MCS中只关注控制点（摆头回转中心）的坐标， 而在工件坐标系WCS中五轴数控系统控制刀尖点坐标，如图所示。结合WCS随转台旋转，数控系统这样控制行为使WCS下始终正确地反映工件间的相对位置关系，用户可以安心对照工件图纸，考虑WCS下工件编程即可，无须考虑机床结构。
TPK16T总线式床数控系统主要技术特点：1、MECHATROLINK-Ⅱ总线控制；2、支持伺服参数的在线配置；3、支持电机位置、电流、转速等伺服状态的在线监测；4、刀寿命管理；5、自动断屑控制；6、支持组态界面；7、多主轴控制，支持车铣复合加工；8、具备网络接口，支持数控机床的联网；9、支持通过MECHATROLINK-Ⅱ总线以及RS485扩展IO；TPK16T总线式床数控系统控制形式为MECHATROLINK-Ⅱ，主轴支持脉冲接口控制。联动轴数：5轴（直线插补），2轴（圆弧插补），控制轴数：5轴。拓普康自控推出的旋压机**数控系统，适配3轴和4轴自动旋压机。
电伺服技术的初期阶段为模拟控制，这种控制方法噪声大、漂移大。随着微处理器的采用，引入了数字控制。它有以下优点：①无温漂，稳定性好。②基于数值计 算，精度高。③通过参数对系统设定，调整减少。④容易做成ASIC电路。对现代数控系统，伺服技术取得的比较大突破可以归结为：交流驱动取代直流驱动、数字 控制取代模拟控制、或者称为软件控制取代硬件控制。20世纪90年代，许多公司又研制了直线电动机，由全数字伺服驱动，刚性高，频响好，因而可获得高速 度。拓普康经济型钻铣床数控系统，具有附加面板快速连接接口，支持手摇轮加工。天津高质量数控系统品质售后无忧
根据控制轨迹，拓普康数控机床系统可分为点控制、点线控制和轮廓控制。天津高质量数控系统品质售后无忧
数控系统是bai数字控du制系统简称，英文名称为Numerical Control System，早zhi期是dao由硬件电路构成zhuan的称为硬件数控（Hard NC），1970年代shu以后，硬件电路元件逐步由特用的计算机代替称为计算机数控系统。
计算机数控（Computerized numerical control,简称CNC）系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的特用计算机系统。
CNC系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置（CNC装置）、可编程逻辑控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给（伺服）驱动装置（包括检测装置）等组成。
CNC系统的主要是CNC装置。由于使用了计算机，系统具有了软件功能，又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更小巧，其灵活性、通用性、可靠性更好，易于实现复杂的数控功能，使用、维护也方便，并具有与上位机连接及进行远程通信的功能。
天津高质量数控系统品质售后无忧
中山市拓普康自控设备技术有限公司是一家研发、生产、销售，机床数控系统、弹簧机控制系统，伺服单元，桁架式机械手系统，摆臂式机械手系统，图形式控制器，自动化机电设备；承接自动化设备安装工程及技术咨询；销售：电子元器件、自动化机器设备、数控机床系统的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。拓普康自控拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供数控系统，弹簧机系统，伺服单元，机械手系统。拓普康自控致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。拓普康自控始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使拓普康自控在行业的从容而自信。