根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等.按使用环境的不同，分为橡胶输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带等型号。其中普通输送带上覆盖胶比较低厚度为3.0mm，下覆盖胶比较低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶比较低 厚度为4.5mm，下覆盖胶比较低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。质量聚脂皮带公司
聚酯皮带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
聚酯皮带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带，带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击，适用于中长距离、较高裁量，高速条件下输送物料。聚酯输送带（EP输送带）被广泛应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
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擦胶输送带擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm），耐疲劳（布层屈挠次数≥2.5万次/全剥），并且要有足够的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺性能。第四种：生胶以天然橡胶为主，并用20~30质量份丁苯橡胶，含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑，用量10质量份左右。掺用丁苯橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，否则会降低布层的附着力。
聚酯皮带胶接钱的准备工作
1、要求胶接场地保持干燥、干净、没有颗粒粉尘，没有阳光暴晒，并且方便搭工作台，工作环境整洁。
2、准备各种工具，包括：螺丝刀、电动模具、各种割刀、钢丝轮、钢丝刷、扳手、克丝钳、剥离钳、卷扬机（牵引器）、标线用具、卷尺、温度计、不锈钢桶、盆、橡胶手套等。
3、准备需要用到的材料：将胶浆提前浸泡24小时，准备汽油，汽油与胶料为5：1的比对，面胶芯胶也要准备到位。
聚酯皮带的胶接过程
将输送带平整的铺放在工作台上，将需要接头的部分整理干净。接着就是划线，
待胶浆溶剂彻底挥发干透后，将两边贴合胶带两边的松紧程度边松紧程度一致各接头阶梯对齐，中心线对准，从胶带中间向两侧贴合，以利空气从两边逸出。
7、硫化，聚酯输送带两侧垫上边部垫铁，宽40-50mm，厚度要比输送带带体薄0.5-1mm，长度比接头长度长300mm，然后用夹板固定夹住胶带的接头部分。在两接头贴合之前，将硫化机的下机架，水压板加压装置，下加热板、白布，依次放好，在胶带接头部位铺白布然后盖上硫化机的上电加热板，隔热板，上机架，与下机架找正、对齐，均匀紧固。硫化时需要控制一些工艺参数，要做到一边加温一边打压，温度到达70度左右时压力要达到10kg/cm；温度达到100度左右，压力要达到16kg/cm。温度到100度时要停止打压继续加热温度，温度到145度时就停止加热开始统计硫化时间，保温35分钟硫化就结束了，自然冷却到75度的时候拆掉硫化机即可。
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我国工业通过供给侧更改逐步完成了产能去化，机械及行业设备业粗放式投钱的时代已经过去，传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投钱需求紧密相关，具有较强的周期属性，机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，创新成果正逐步加入使用。输送带，橡胶输送带，挡边输送带，花纹输送带产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式，生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产，提升了生产服务的质量与效率。质量聚脂皮带公司
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