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河南耐高温衬四氟补偿器

来源: 发布时间:2021-04-21

现代管道通常为了提升自身属性会通过内衬四氟料的方式来实现,但是这种方式需要确保设备和内部衬四氟的贴合足够严密,而传统工艺难以实现,这通常需要我们采用滚塑的方式来进行衬四氟管道贴合。

衬四氟管道的生产工艺是滚塑,即旋转成型、浇铸旋转成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。


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不同厂家采用衬四氟搅拌生产的产品不同,添加原料的种类跟量也不一样,所以给料方式分为了三种,便于生产的稳定性。①振动给料:结构简单,不会在料斗中产生架桥现象,当衬四氟搅拌需要给料时,启动振动器,让料斗震动,使料斗内原料克服了与料斗壁和料与料之间的摩擦力,依靠料的自重在抖动中下滑,进入机筒料口。②螺旋上料机强制供料:主要特点是:能保证衬衬四氟搅拌不间断供料,避免了原料在料斗中产生“架桥”现象,保证连续稳定生产,搅拌好的原料通过螺旋上料机压入设备内。当机筒内料已满时,原料的反压力会把螺旋上料机顶起,停止机筒供料。当机筒内没有料时,螺旋上料机又靠弹簧压力把螺旋压下,继续旋转供料给机筒。③人工手动供料,人工将搅拌好的原料加到料斗中,依靠粒状原料本身重量落入衬四氟设备内,这种供料方式在衬四氟搅拌应用较多,操作简单,不足之处是:容易产生原料“架桥”现象,使供料中断,影响搅拌正常工作。衬四氟搅拌的给料方式需要根据实际的情况做出判断,采取正确的方法避免了堵塞等问题,增加了设备工作的稳定性。 河南耐高温衬四氟补偿器淄博松尚复合材料有限公司坚持“顾客至上,合作共赢”。

衬四氟管道的生产工艺是滚塑,即旋转成型、浇铸旋转成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。用来滚塑的物料是烧结型干粉料。较常用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等等。物料加入闭合模具中旋转同时受热,热熔在模具内壁表面,冷却后得到相同形状的塑料制品。所以衬四氟管道又被称为滚衬四氟管道。管道在整个的制作过程中,模具的转动速度,加热和冷却的时间经过严格的精确控制。滚塑的制作程序还便于调整内衬层厚度,以及给予外部的附属设计留有空间。

    选用质量的聚四氟乙烯树脂,经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层,使产品具有优越的抗渗透性。采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性,为安装、备件提供了很大的方便。产品设计符合HG、GB等标准。制造范围DN15~DN600mm,适用工作温度-60℃-150℃。适用工作压力正压,同外壳钢件。负压≤150℃。整体模压烧结工艺衬里,解决了钢氟冷热伸缩的难题,使其达到同步伸缩,采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的管道,管配件都具有很强的互换性,为安装,备件提供了很大的方便。钢衬四氟乙烯管道可以普遍用于化工、电力、冶金、食品等行业的介质输送及环保处理系统。没毒无害,符合国家卫生标准,可以用于饮水及给排水工程。 淄博松尚复合材料有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。

衬四氟管道的特点:

使用温度高在强腐蚀介质条件下,可以满足使用温度范围-60度~200度,在此温度范围可满足所有化学介质

2.耐真空可以真空条件下使用,在化工生产中,经常由于冷却,纵向排放,泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态

3.耐高压在温度使用范围内,可承受高达3MPA的使用压力

4.抗渗透选用质量的聚四氟乙烯树脂,经过先进衬里工艺加工成高密度,足够厚度的PTFE衬里层,使产品具有优越的防渗透性

5.整体模压烧结工艺衬里,解决了钢氟冷热伸缩的难题,使其达到同步伸缩

6.采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的管道,管配件都具有很强的互换性,为安装,备件提供了很大的方便。 淄博松尚复合材料有限公司深受各界客户好评及厚爱。河南耐高温衬四氟补偿器

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