人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长，传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们初次尝试将钢珠置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦，来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上，更为滚珠螺杆的应用上的巨大**，并逐渐取代传统艾克姆螺杆（ACME）。直到近年来，滚珠螺杆已成为产业界使用较广的零组件之一。滚珠丝杠（已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等优点。滚珠丝杠发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。河北滚珠丝杠什么牌子好
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。伺服电机驱动问题，有的机床在运动中产生振动和爬行，往往检测机械部分均无问题，不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查，发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后，就可消除振动和爬行。河北滚珠丝杠什么牌子好滚珠丝杠已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆。
高精度数控机床、多工序自动数控机床、精密机床和精密测量仪器中使用的滚珠丝杠副传动, 其导程精度要求同精密量具一样高。大规模集成电路图形描绘机上的滚珠丝杠副, 定位精度达± 0. 25μm/100mm; 大型数控机床上的滚珠丝杠传动, 重复定位精度为± 7μm/400mm。随着机床精度要求的提高和超大规模集成电路的应用, 其精度要求也越来越高。高精度、同时具备高的精度保持性是数控机床对配套的滚珠丝杠副产品提出的较基本要求。高性能数控机床离不开高性能滚动功能部件, 作为数控机床关键功能部件的滚动功能部件在精度保持性和性能可靠性方面问题非常突出, 急需进行技术攻关来解决。目前国内滚动功能部件较好产品市场大部分由国外厂家或外资企业所占领, 严重影响到我国较好数控装备的自主研发与国产化, 因此, 从精度保持性和性能可靠性入手, 提高滚动功能部件的性能和质量已成为国产滚动功能部件生产企业的当务之急, 直接影响到我国机床行业和装备制造业的发展。
滚珠丝杠按GB分类有P类和T类，即传动类和定位类，精度等级有1、2、3、4几种，国外产品一般不分传动还是定位，一律以C0~C10或具体数值表示，一般来说，通用机械或普通数控机械选C7（任意300行程内定位误差±0.05）或以下，高精度数控机械选C5（±0.018）以上C3（±0.008）以下，光学或检测机械选C3以上。特别需要注意的是，精度和价格关联性很大，并且，精度的概念是组合和维持，也就是说，螺杆的导程误差不能说明整套丝杠的误差，出厂精度合格不能说明额定使用寿命内都维持这个精度。这是个可靠性的问题，与生产商的生产工艺有关。丝杆的公称直径，就是丝杆的轴径。
滚珠丝杠轴承固定端支撑单元锁紧，用锁紧螺母将固定端支撑单元装入丝杠后,拧紧锁紧螺母,用垫片和无头紧固螺钉将锁紧螺母固定。为了防止锁紧螺母在工作过程中松动,用垫片和无头六角螺钉将锁紧螺母固定时,一般要在螺钉螺纹上涂加螺丝胶水后再固定,螺丝胶水会自然固化。在严酷的条件下使用时还必须考虑其他零部件的松弛问题。为了减少锁紧螺母与调整环、轴承接触面的变形,装配时首先用两倍的拧紧力矩将锁紧螺母锁紧,然后再放松,之后再用规定的扭矩将锁紧螺母重新锁紧。将螺母支座装人滚珠螺母,用螺钉暂时固定(不拧紧)。注意在装入螺母支座时,如果滚珠螺母是带外循环回流管的结构,应该转动滚珠螺母,使回流管位于靠工作台的一侧这样滚珠在循环时可以依靠自身的重力使运动更顺畅。百分表较大与较小测量值之差就是丝杠的轴向窜动的距离。河北滚珠丝杠什么牌子好
高速化滚珠丝杠：CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械。河北滚珠丝杠什么牌子好
滚珠丝杠的预压等级也叫预紧，关于预压，我们不用了解具体的预紧力和预紧方式，只需要按照厂家样本选择预压等级就可以了。预压等级越高，螺母与螺杆配合越紧；反之，等级越低越松。遵循的原则是：大直径、双螺母、高精度、驱动力矩较大，当丝杆的应用出现以上的情况时，预压等级可以选高一点，反之选低一点。了解了以上丝杆主要的参数后，咱们就可以根据自己的要求进行选型了。步、根据上面“滚珠丝杆的分类”中提到的各种丝杆的应用场景，确定适用自己工况的丝杆种类；同时也可以确定丝杆的精度等级（一般为C7）和预压等级；第二步、根据负载的大小，确定滚珠丝杆的轴径；第三步、根据负载需要的移动速度，确定导程；确定导程后，再根据推力和导程的关系式，确定驱动电机要提供的转矩。河北滚珠丝杠什么牌子好