冲压机器人的选择要注意看售后。没有自己的控制系统，售后没有保证。一般出现问题，没有操作系统的厂家一般是找系统供应商维修，如果系统供应商不来，那只有干瞪眼了。理解机器人的工作空间时，要注意以下几点：冲压机器人说明书上提供的工作空间往往要小于运动学意义上的很大空间。这是因为在可达空间中，手臂位置不同时有效负载、允许达到的很大速度和很大加速度都不一样，在臂杆很大位置允许的极限值通常要比其他位置的小些。此外，在很大可达空间边界上可能存在自由度退化的问题，此时的位置称为奇异位形，而且在奇异位形周围相当大的范围内都会出现自由度退化现象，这部分工作空间在机器人工作时都不能被利用。除了在工作空间边缘，实际应用中的冲压机器人还可能由于受到机械结构的限制，在工作空间的内部也存在着臂端不能达到的区域，这就是常说的空洞或空腔。空腔是指在工作空间内臂端不能达到的全部封闭空间。而空洞是指在沿转轴周围全长上臂端都不能达到的空间。冲压机器人可以说是由各种功能元件所组成的自动化系统，普遍运用于钣金冲压和拉伸领域的自动化制程中。萍乡工业用的机器人
冲压机械手可以代替人手的繁重劳动，明显减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，提高劳动生产率和生产自动化水平。工业生产中经常出现的笨重工件的搬运和长期、频繁、单调的操作，采用机械手是有效的;此外，它能在高温、低温、深水、宇宙、放射性和其他有毒、污染环境条件下进行操作，更显示其优越性，有着广阔的发展前途。 针对冲压生产车间，需要考虑的因素： 1、安全性：安全包括设备与设备，设备与人之间的安全，整条冲压生产线的设计首先需要考虑的安全因素。 2、柔性化：柔性化意味着生产线的适用性更强、实用性更广。每个汽车制造企业每年都需要推出许多新款车型，随着车型的更新，会有新的零件出现，工业机器人可以根据零件的不同而进行工作。 3、易用性：工业机器人操作简单，品质稳定，维修量低，有效降低操作员的工作量。 4、可靠性：要想提高生产效率，实现批量化生产，可靠性十分重要。如果设备不可靠，经常出现故障停机，将浪费大量的生产时间。萍乡工业用的机器人冲压机器人可以提高劳动生产率，降低生产成本。
冲压机械手冲压机器人主要用于不适合开连续模的产品，产品冲压加工后可直接从下模向上拿起，拿起深度不超过35mm，超过可定制。不同材料的钣金冲压件都可使用。可单机操作，也可联机(异步)操作，优势如下: 无论是单机或是联机，操作人员手部都在模具及冲床工作范围外的安全区域，减少安全事故。联机尤为明显，两台冲压机械手以上即可联机，理论联机台数不受限制，生产能为力600-900PCS/H，加自动送料装置效率更高。 通用性强。冲压机械手不受几台数量限制，调试简单，切换简单(换模具时只需换掉区配的夹具即可)，批量不大也可使用，经济实惠。由于是异步联机，对于多工位联机操作来说，即使有一步工序需要停下，也不会影响前工序，后工序机台也可随时切换模具不会造成全部停机现象。
一个封闭回路的自动化系统主要可由以下四种元件组成： 1、受控体：泛指在机器人系统中接收命令、受到控制的被动部位，类似人体组织的肌肉、关节。例如冲压机器人手臂末端的夹爪。 2、感测器：探测、感知外界的讯号、物理条件或化学组成，并将讯号传递给其他部位，类似人类***的神经。例如图像感测器、温度感测器。 3、控制器：感测器所传达的讯号传递到控制器後，透过控制器内的算法计算，并将处理後的讯号发送给驱动器，类似于人类的大脑。例如可程式化逻辑控制器（PLC）、工业电脑。 4、驱动器：驱动冲压机器人产生动作的动力来源，类似人类***的心脏。例如：线性马达、气压缸。摆臂式冲压机器人作为一款针对冲压生产的送料特点而专门研发设计的产品。
自动冲压机器人是高精密的自动化机械设备，参数众多，不同的冲压机器人技术参数特点不同，是自动冲压机器人之间差距的直接表现形式，也反映了它们不同的适用范围。自动冲压机器人主要参数： 自由度可以用冲压机器人的轴数进行解释，机械手的轴数越多，自由度就越多，机械结构运动的灵活性就越大，通用性越强。但是随着自由度的增多，冲压机器人的结构也会变得越复杂，同时会降低机械手的刚性。当冲压机器人的自由度多于完成工作所需的自由度时，多余的自由度就可以为机械手提供一定的避障能力。目前市面上的大部分自动冲压机器人一般都具有3-6个自由度，可以根据实际工作的复杂程度和障碍进行选择。冲压加工企业除了购置稳定高效的冲压机器人外，自动化生产线效率的优化也是十分重要的。萍乡工业用的机器人
冲压机器人的制造精度和设备的调速精度对定位精度有直接的影响。萍乡工业用的机器人
在使用冲压机器人时，定要注意定期检查运行是否有异常。如是否有漏气以及相关部件松动等情况，若有此情况时需要及时到处理，防止影响冲压机器人的整体运行稳定。冲压机械手厂家提供冲压机械手的数据结构：冲压机械手由拆垛机、清洗涂油机、对中上料机、上下料机械手臂（机器人）、穿梭（翻转）传送自动输送机组成，从毛坯的上料到冲压件下线全部自动完成。生产节拍至高为6～9次/min。整条冲压线长60～80m左右，约需6～7名操作工人。有些采用的是国际先进的高速紧凑型冲压线，能快速提高冲压机的生产效率。板料对中采用当今先进的光学摄像系统进行定位。拉伸压力机选用数控液压拉伸垫，先进的每个自动化单元配一个机械手臂，省去了穿梭传送装置，缩短输送距离，减少压力机的间距，生产节拍可达10件/min。萍乡工业用的机器人