天津美国振动给料机

    4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。振动给料机维护要求1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。[5]振动给料机工作参数选择编辑振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件,它不仅要满足生产率的需要,而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。1.机械**和抛掷**大多数振动给料机在近共振条件下工作,物料处于连续抛掷的运动状态,一般有较高的机械**。但考虑到机器生产率的高低,输送距离的长短和振动质量的大小,避免由于刚度不足而影响物料正常输送。振动给料机有哪几种款式？天津美国振动给料机

    顶耕国际贸易有限公司是一家年轻的，充满愿景的创新型公司，公司有多位粉体领域的高级工程师组建创立。公司致力于医药工业粉体设备和工艺的研究开发，公司主要产品为符合GMP要求的超微粉碎系统，产品从实验室规格到工业化生产规模。在多年粉体工程经验和制药行业应用基础之上，我们结合国际先进的粉体技术，综合多方优势资源，提供比较好化的制药粉体系统和方案。公司与国内外的粉体公司交流和合作，在设备和工艺上不断的进行优化和创新。公司注重产品系列化发展，从实验室到生产规模的设备成系列开发，同时注重不同工艺的研究，如CIP/SIP系统。基于我们自身的专业背景，公司将专注于卫生级行业，我们所提供的系统包含设备，工艺设计以及符合GMP要求的验证文件。公司将秉持企业重要价值观，持续进步，提供顾客满意的产品与服务，成为专业领域的优先。天津美国振动给料机料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上。

    有油污时，用抹布将其擦净。（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。2、起动：（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。（2）本机只允许在无载荷情况下起动。（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。3、使用：（1）机器稳定振动后，方可带料运行。（2）加料应符合负载试车要求。（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。振动给料机安全技术振动给料机图片1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。2、安全技术：（1）本机操作人员，须经安全技术教育；（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。

    运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生***。给料机操作规程编辑专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度；振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。给料机安全技术编辑1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度。 顶耕国际贸易（上海）有限公司是专业从事工业自动化设备,仪器仪表的进口贸易服务与技术服务的公司！

    振动给料机操作规程给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生***。[7]词条图册更多图册参考资料1.尹忠俊,张连万,韩天.振动给料机的研究与发展趋势.冶金设备,2010,（183）:49~522.闻邦椿,刘树英等.．振动机械的理论与动态设计方法：机械工业出版社。顶耕国际贸易（上海）有限公司为厂家授权代理，自有库存，快速交货！天津美国振动给料机

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    7、启动频率高（1）考虑整条生产线，缓和颚破、反击破压力。（2）避免频繁启动大功率设备。振动给料机设备用途专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。[4]振动给料机工作原理振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。天津美国振动给料机

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