在日常生活咱们会听说过镀锌钢绞线的、锌铝钢绞线及镀铜钢绞线，这些都是在钢绞线都是在钢绞线的外表加了一些保护层，这些保护层能够对钢绞线起着十分重要的作用。有了这些保护层一方面能够让钢绞线更强健另一方面还能够在不同情况下带给人们更好的协助。钢绞线除了一般的钢绞线之外还有一种只要裸线组成的叫做无粘结钢绞线。这样的钢绞线一般都是不进行镀层的，它的外表都会有一层塑料护套，护套在运用过程中起着十分重要的作用，有了这层护套就会让钢绞线运用起来更安全。咱们国家随着本身技术的开展。现在能够生产出一些能够在国际上面数的着的无粘结钢绞线的金属软管。可是由于一些技术的不成熟咱们还无法把它应用到布局要领的橡胶管或许时塑料管领域。挤压套的外观应符合以下要求:套简表面不应有明显起皮的严重锈蚀。太原加长挤压套
挤压套的外观应符合以下要求: 1、套简表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。 2、应无肉眼可见裂纹。 3、套简表面不应有明显起皮的严重锈蚀。 4、套简外圆及内孔应有倒角。 5、套简表面应有挤压标识和符合4.3和8.1规定的标记和标志。 标准型挤压套简尺寸应根据被连接钢筋的牌号、直径、套简原材料的力学性能和挤压工艺参数,按规定由设计确定。挤压套筒的尺寸允许偏差应符合标准的规定。 挤压套筒尺寸： 目前国内厂商设计和生产的套简尺寸尚无统一标准， 原冶金工业部和建设部分别发布的标准YB9250-93附录A和JGJ108-96第3章第3条中对套筒尺寸进行了规定，可参照执行。太原加长挤压套钢绞线特别是延展性非常好，拉伸后它非常平直，其抗拉强度也比较高。
按照使用驱动装置分类： 1、气动挤压套（亦称风动挤压套）2、手动挤压套3、电动挤压套:以电动扳手作为驱动力的挤压套。 二、按照材质分类 1、铬钼钢（Chrome-Molybdenum Steel),是铬（Cr)、钼（Mo)及铁(Fe)、碳（C）的合金，高温加工性能好，加工后美观，可深度淬火，冲击有吸收性能好，所以在行业内常被用来制造气动工具和大型手动工具。 2、铬钒钢（Chrome-Vanadium Steel),铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢，主要在手动工具中使用。 3、45#碳钢，即45号钢，含碳量0.45%左右，由于良好的加工性能和多方位的处理工艺而成为钢材中常用的加工材料。 以上材质中Cr-Mo(铬钼钢）材质则挤压套的材质。
钢绞线工艺技术操作流程配线：要求同一长度，同一强度级别的七根半成品丝为一组，其中芯线应做特殊标识捻股：穿线：按出产要求标准，要已打好的轴吊起，放捻股机内。按要求，上轴前必须用千分尺对七轴线进行丈量，把芯线放到第六个转筒内。把钢丝头从工字轮轴孔内取出，用铁板把钢丝调直500mm,按要求进行穿线，直到把七跟线均穿好把七根线经过过线模（合线模）用铁丝绑好，开端点动捻股机，认为向前带线，直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。把钢绞线缠到大轮上4-5圈，把线头引到收线工字轮上。把工字安全销销好，调整阻尼带松紧一级，关上安全罩。调整后变形的压下量，（用合尺量钢绞线捻距）计来器回零。检查其它无误，操作台上无人，开端起动设备。出产过程中应对捻股机进行巡视，发现异常及时停车，检查工字轮线剩下情况。回火温度控制在375±50C,车速不大于85米/分，如有异常应及时调整正常方能继续作业。当上一趟线捻制完毕后。翻开安全罩，安全销，用剪子剪断剩下钢丝。钢绞线在加工制造过程中选用的是先进的工艺技能水平。
挤压套接头的安装应符合下列规定: 1、钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物; 2、钢筋端部应有挤压套筒后可检查钢筋插人深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm; 3、挤压应从套筒**开始， 依次向两端挤压，挤压后的压痕直径或套筒长度的波动范围应用**量规检验;压痕处套筒外径应为原套筒外径的0. 80~0.90倍，挤压后套筒长度应为原套筒长度的1. 10~1.15倍; 4、挤压后的套筒不应有可见裂纹。杭州富阳莱迪建材有限公司。挤压套筒操作工艺：注意套筒内不得有沙子等杂物 。太原加长挤压套
钢绞线本身仍是具备 许多功能，不仅*是**度，高韧性，而且在松弛的功能上也是很不错的。太原加长挤压套
挤压套筒现场合格与不合格比对情况： 1、现场施工中发现，冷挤压机模具存在磨损，磨损后的模具挤压深度不够，在做实 验过程中易拔出套筒而不合格，下图为新模具和就模具比对，通过比对发现，新模具牙口明显比旧模具要深。 2、严格按照交底内容施工，保证冷挤压机设备性能良好，是完全做到试拉合格的。现场施 工中往往不注意挤压位置，而导致拉拔试验不合格，通过对比挤压位置正确和不正确的图片，我们发现套筒中间凡有压痕的，就会被拉断。所以施做过程中必须注意套筒中间需做标记， 留够中间 2cm 处不得挤压。太原加长挤压套