A、有静电产生源的位置; B、物体背面有接地体;C、邻近接地体; D、其他消电器的位置
一般说来,消电器应尽量安装在带电体的比较高电位处。附图3为消电器设置位置实例,使消电器安装的位置消电效率比较高(如达到90%以上)。消电器的安装位置和环境,原则上应避开以下位置或场所:
有静电产生源的位置(如图3A);物体的背面有接地体(如图3B)、或邻近接地体(如图3C)、或有其他消电器(如图3D)的那些位置;易于污染消电器或温度在50 ℃以上和相对湿度在70%以上的环境。
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两件物体相互摩擦,产生静电的现象被称为摩擦带电。
在开始的例子中,人体与座椅的摩擦产生了静电。人体与座椅摩擦时,会引发负电荷的移动,产生静电。
脱衣物时产生的静电,则是衣物与人体,或衣物与衣物之间发生摩擦,导致负电荷移动而产生的。
原先接触的两件物体分开(剥离)时产生的静电,被称为剥离带电。
在之前所说的食品用保鲜膜的例子中,在剥开原本卷在芯上的保鲜膜时,产生了静电。
将贴纸从底纸上撕下时,也会产生静电。贴纸与底纸间发生负电荷移动,产生静电。
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静电消除器安装要求
一般规定:现场电源布线应正确、安全可靠,电气设备接地线应接地良好(到公共接地点的连接电阻小于1欧姆)。现场压缩气路应清洁、干燥,无灰尘、油脂、水分。
导致静电消除器性能劣化的原因都有哪些?
静电消除器性能劣化的原因,可分为以下两类:1)电极针的磨损电极针磨损,会导致电极针顶端的电场强度变弱。这一变化会导致难以发生电晕放电。难以发生电晕放电,也就意味着离子的生成量减少,静电消除速度变慢。此外,由于+、-电极针的磨损量不同,离子的减少量也存在差异,会导致离子平衡恶化。2)电极针的脏污
电极针脏污时,电极针顶端的电场强度会变弱。
这一变化会导致难以发生电晕放电,生成离子量减少,静电消除速度变慢。
此外。从下图可以看出,+、-电极针的脏污程度也存在差异,造成离子平衡恶化。
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接地消除静电的原理,对象物为导体时,只需进行接地就能消除静电。有关接地的具体内容,请参阅上一章“不同材质产生静电的难易度”。
接地是一种常见于日常生活中的静电对策。例如自助式加油站的静电消除板。静电消除板直接接地,用手触摸时,人体所带的静电会通过接地被导入大地。这样一来,能有效防止因放电火花引燃气化汽油的事故。生产设备也同样采用了这一原理。只需将设备接地,就能消除静电。
【特点】接地即可,非常简单。
对金属等导体非常有效。【注意事项】对树脂等绝缘体无效。
需注意避免接地、连接部分脱落、脏污等。
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印刷行业中的静电会很大,主要是由于被消物体本身带有的静电在经过印刷(多次摩擦)后产生的静电加大和累计. 静电对印刷行业的危害主要是吸尘和串色两方面。 而对印刷行业的工艺流程而言其除静电的过程主要是分以下三部分, 1是在印刷前对半成品的去静电处理, 2是在印刷过程中对静电加大和累计的控制, 3是在印刷成品后的分割和仓储时的静电排除。 以下就刚才提到的3个问题的静电处理办法及产生原因和危害简单的讲述: 1.在印刷前为什么要进行消除静电呢? 由于对印刷行业而言他们的主要承印物的材料为塑料和纸张等,而这些材料本身就会带很强的静电且是绝缘体不宜将静电自身导于其他介质.所以一旦带有静电后很容易使静电累计使得承印物相互吸附而不宜剥离依次进入印刷机中.所以在印刷前对承印物表面进行除静电工作是十分必要的.而在这一环节中的除静电方式主要有两种:1.增加材料本身的导电性能,但使用的寿命很短而且费用很高 .2.就是首先在取承印物时同时进行除尘和除静电处理,以保证承印物能顺利的剥离后依次单张的进入印刷机中,然后就是在印刷机的入纸口处再次进行除静电动作以保证承印物在印刷前本身不带有静电来保证之后的印刷过程中没有串色现象的产生。 福州除静电消除器
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