灰铁铸件型砂水分以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的比较多。粘土砂由天然硅砂、粘土、辅加物和水混合而成。制造湿砂型的粘土砂所用粘土为膨润土，湿抗压强度一般为0.05～0.1MPa。含水量为3.5～5%，透气性为80以上，常用于机器造型，也可用于手工造型。制成的砂型不经烘干可直接浇注金属液，具有生产效率高、成本低和生产周期短等优点。湿型用粘土砂在灰铁铸件生产所用的型砂中约占60%。由于湿砂中水分较高的，强度和透气性较低，灰铁铸件易于产生气孔、夹砂、粘砂、胀砂等缺陷，手工造型，尺寸精度较低，一般只用于生产中小型灰铁铸件。一般只用来焊补铸铁件的铸造缺陷以及局部破坏的铸铁件。台州灰铸件
球墨铸铁还耐腐蚀、水冲无噪音优越的使用性能：强度高、使用期在50年以上、维护方便、安装方便施工快、防火性能好、可任意切割 、抗震性能好，球墨铸铁管因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能好。该生产线由优越的高炉铁水经中频电炉加温、调质、球化、浇铸、退火、喷锌、水压实验、水泥涂衬、防腐等工艺流程的自动化程序，在产品质量、生产效率、生产控制诸方面均具有国内目前先进水平，在市场上有着巨大优势。化工大锅采用先进的铸造工艺，优越合金材料和科学合理的配方，具有较强的耐热、耐腐性能。台州灰铸件铸铁呈蠕虫状时的叫蠕墨铸铁。
铸铁型材主要是由铁，碳，硅等组成的合金总称。该型材的铸造性能和减震性能是很好的，但是相对的抗拉强度和塑性相对较低；主要用于铸造汽车的发动机气缸，车床床身等承受压力和振动部件。铸铁型材应用普遍，在工程机械、液压行业等都有良好的应用。球墨铸铁型材组织中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有**度和高塑性。球墨铸铁型材经热处理后更可以获得各种需要的基体组织及性能，与砂铸球铁相比，在强度相同时，其延伸率提高50%。
球墨铸铁生产中有哪些注意事项？避免长时间等待。球化孕育处理后应立即浇注。随着时间的推移，残留的镁会燃尽，孕育效果下降。避免过量残留镁含量。较高的残余镁含量会增加铸件的收缩倾向。对于一般球墨铸铁，残余镁含量应控制在0.035%~0.045%，对于高镍球墨铸铁，残余镁含量应控制在0.06%~0.07%。对要求较高的铸件使用较好的孕育剂。对于风电零件和要求高的高铁零件，应选用孕育效果强的流孕育剂(如专有权利的Ultraseed/Ce)。其特点是能够明显增加石墨球的数量，石墨球呈圆形。制造中铸铁焊接已成为中国下一步发展铸铁焊接技术的方向。
球墨铸铁铸件缩松是由哪些因素造成的？球墨铸铁铸件的模数。铸造模数大于2.5，容易实现无冒口铸造。但是，也有**对这个极限值表示怀疑。一般厚大铸件由于石墨化膨胀，很容易铸造出无缩孔的铸件。此时，碳当量不应超过4.5%，以避免石墨漂浮。而热点分散的细小铸件容易产生缩松，可以通过激冷、铬矿砂或局部内冒口来解决。特别注意浇注冒口系统的进料和收缩。一般来说，应尽可能使用热冒口，以避免冷冒口。充分注意砂箱的刚性和砂型的硬度。从砂箱的刚性和砂型的密实度来说，设置不能太满。浇注和冒口工艺设计的合理性。尽量使用热冒口和激冷，冷冒口的加料效果很差。球墨铸铁有效地提高了铸铁的机械性能。台州灰铸件
球墨铸铁的成分选择在共晶点附近，铁水的流动性比较好，所以铁水在凝固过程中容易补缩。台州灰铸件
球墨铸铁管由于电阻较大，故不易产生电腐蚀D机械接口球墨铸铁管用橡胶圈密封具有绝缘作用，故也不需要担心电腐蚀。球墨铸铁管的防腐工艺做的好不好决定了会不会生锈会不会生锈，关键在于球墨铸铁管的防腐工艺是否做到位了。合格的球墨铸铁管要求内衬标准厚道水泥；管子外壁要求进行喷锌处理和沥青漆涂覆，也可以选择其他环氧树脂漆等。合格的球墨铸铁管可以使用百年以上，主要易生锈的地方是外壁与土壤接触的地方，由于其湿度大、富含氧气。而合格的防腐可以有效抵抗生锈，其工艺原理就不给你细说了。内壁虽然长时间有水流，但是氧气稀缺，与外壁相比不易腐蚀，但是有水泥内衬是必须的。由于球墨铸铁管采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。台州灰铸件