一个企业开发设计出一个新产品，往往需要通过打样，才能将创新构想由虚转实。有吸引力的设计、小巧的外形和高生产效率的三重要求，使得设计新产品，具有挑战性。在创建原型和模型之前，凭这些产品设计图难以准确地评估产品的外形，装配和性能。可见先制作一个逼真的模型，可将所有的小零件和精致的细节，通过以实物的形式反映出结构合理与否，安装的难易程度。便于及早发现设计中的错误，解决问题。这样打样出来的产品经过试用调整后，之后可定型，批量生产。从而缩短产品开发上市时间，节约其他成本费用。在这种需求下，3D打印技术的优势就显得尤其突出。其拥有精度高、速度快、表面效果好等优势，可以帮助各行各业快速完成产品打样。3D打印存在着许多不同的技术。江西3d打印金属件
陶瓷3D打印技术的发展在近几年可谓迅速，其背后的主要驱动力是对零件更高耐热性、强度和韧性不断增长的需求将金属推到了性能极限，而工业陶瓷则具有更优异的表现。陶瓷3D打印工艺和材料也更加多样化，此前昂贵的技术正在变得可以承受。总而言之，陶瓷3D打印技术正在变得日趋成熟，那些起初采用塑料或金属增材制造技术的医疗、能源、汽车等行业，已经开始发展陶瓷3D打印，这也预示着，该技术的市场应用开始初露端倪。上海数造三维现拥有数造科技自主研发的3DCR-50、3DCR-200型陶瓷3D打印机，可对外提供工业级陶瓷3D打印加工服务。江西3d打印金属件3D打印主要运用于传统制造业、医疗行业、文物保护行业、建筑设计行业和配件饰品行业。
进行3D打印要怎么去选择材料？一、陶瓷材料。陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。二、石墨烯材料。石墨烯是材料界的新宠，它是目前世间较轻薄、较坚硬的新型纳米材料。科学家将其与3D打印技术结合，为3D打印材料再填新丁，科学们家认为，3D打印石墨烯材料是一种神奇的材料，并将永远改变世界。
3D打印可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计（CAD）数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。因此，RP技术的推广应用可以很大程度缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到现在的"增长法"，由有模制造到无模制造。可以根据零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。当然，整个过程是在计算机的控制下，由快速成形系统自动完成的。3D打印与传统的通过模具生产有很大的不同。
3D打印是通过逐层打印的方式来构造物体的技术。通常是采用数字技术材料打印机来实现。我们常在网络上看见的3D打印技术的视频，令人叹为观止，一只小小的鞋子、一个漂亮的水杯、一把椅子、一张桌子等等物品，甚至一栋房子，在3D打印技术下悄然而生，自此，3D打印开始逐步为人所知。新材料产业"十三五”规划在前沿新材料领域，将会重点发展石墨烯、3D打印、超导、智能仿生等4大类14个分类材料。尤其是3D打印技术，作为近年来持续火爆的技术热点，更是被“十三五”规划推到了风口浪尖。3D打印技术主要应用于制造业，为“中国制造”提供技术支持。江西3d打印金属件
3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。江西3d打印金属件
采用3D打印技术制作生物实体模型，除了极高的仿真程度之外，3D打印技术能从成像数据直接制作之后产品，从而可制作按比例缩小的模型并进行快速测试，为无需全尺寸模型的项目节约材料。近年来，随着3D打印技术的发展和准确化、个性化医疗需求的增长，3D打印技术在医疗行业应用在广度和深度方面都得到了明显发展。在应用的广度方面，从起初的医疗模型快速制造，逐渐发展到3D打印直接制造助听器外壳、植入物、复杂手术器械和3D打印药品。在深度方面，由3D打印没有生命的医疗器械向打印具有生物活性的人工组织的方向发展。江西3d打印金属件
上海数造三维科技有限公司成立于2014年，是数造科技旗下的全资子公司。公司位于上海浦东智城工业园区，办公面积2000平米，用于生产的SLA光固化3D打印机、SLM金属3D打印机、SL陶瓷3D打印机及各类三维白光扫描仪、三维激光扫描仪、彩色人像扫描仪，均为自主研发。数造三维联合宁波数文、重庆数镭、湖南数造等兄弟子公司，拥有多台美国Stratasys公司的工业级FDM和Objet 3D打印设备，可以提供从三维扫描、逆向工程、三维检测到各类光敏树脂、高性能的FDM热性塑料、陶瓷等多种材料的打印服务。公司成立以来，在以创始人西安交通大学赵毅博士的团队带领下，一直秉承”以客户为中心““用心制造、用心服务”的经营宗旨，专注3D数字化在航空航天、汽车、文化创意、医学医疗及个性化定制领域中的应用，已为美国通用汽车、华为技术研发中心、宝钢集团、西安国家增材研究院、上海交通大学及上海复星医疗、第9人民医院及法国、韩国、印度、阿联酋等近万家海内外客户提供了3D数字化整体解决方案。