福田区电镀抛光机维修

电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。电镀所需要的设备主要是整流电源、镀槽、阳极和电源导线，还有按一定配方配制的镀液。要使电镀过程具有科研的或工业的价值，需要对电镀过程进行控制，也就是要按照一定的工艺流程和工艺要求来进行电镀，并且还要用到某些辅助设备和管理设备，比如，过滤机、加热或降温设备、化验设备、检测设备等。过滤和循环过滤设备：为了保证电镀质量，镀液需要定期过滤。福田区电镀抛光机维修

电镀辅助设备，阴极移动或搅拌装置：有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止前端、边角镀毛、烧焦。比如光亮镀镍、酸性光亮镀铜、光亮镀银等大多数光亮镀种都需要阴极移动。阴极移动也是非标准设备。只要能使阴极做直线往返或垂直往返旋转的机械装置都可以用来做为阴极移动装置。移动的幅度和频率一般要求在每分钟10～20次。有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行，通常是电机带动，但转速不可以太高。空气搅拌则采用经过滤去除了油污的压缩空气。福田区电镀抛光机维修机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行，通常是电机带动，但转速不可以太高。

电镀设备安全使用方法：1、电镀设备安全使用方法以及设备的构造、性能和维护方法。2、工作前应穿戴好防护用品，并认真地检查设备，吊夹具是否良好。电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。3、工作前应先打开通风装置，然后再进行工作。工作场地禁止饮食和吸烟，防止药液入口。4、强酸储存在带塞的瓶中，不准超过容积4/5;碱要储存在封闭的铁筒内。5、搬运酸液和倒酸时，应采用小车或妥善抬具。认真检查酸坛，无裂纹时再小心搬运和使用。6、配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中，严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

电镀辅助设备：要想按工艺要求完成电镀加工，光有电源和镀槽是不够的，还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。加温或降温装置：因为电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污。

随着外国投资者的进入我国电镀市场，国外先进的电镀设备和槽体也开始在我国电镀企业出现，已经有了不少专业的电镀设备厂商，电镀槽的制作水平也越来越高。相信随着市场经济的进一步深化，电镀设备制造厂商和行业协会、标准化组织合作将镀槽容量系列化和标准化，对于电镀管理将是一个重要的贡献。同时，生产线的其他部件也采用标准件的形式进行制造，镀槽零件的停留时间和工艺参数也采用了柔性化控制系统。至于镀槽的使用方式，根据电镀生产的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，在排列中按流程会同时有多个镀种和各种清洗槽和预处理槽。另一种是按镀种分别排列，每个镀种是一条线。还有因地制宜地根据现场空间和镀槽大小排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列，并且需要有较大的空间以及准备和辅助工作场地。电镀设备的设备优点：线路板、电镀厂废水75%—90%回收。福田区电镀抛光机维修

过滤机在化学工业中是常用的设备，因此是有行业标准的设备。福田区电镀抛光机维修

电镀设备挂具在运用后，需要清洗洁净，集中妥善存放备用。手工操作运用的挂具。装载重量一般为1~3kg。吊钩应有满足的导电面积，其型式应使导电杰出。挂具吊钩应经常清洗。电镀设备安全使用方法：镀槽的操作人员，下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。电镀设备工作完后，要切断电源气源，盖好镀槽，关闭风机，做好清洁，将工件堆放整齐。电镀设备的加热系统中还配套有液位控制装置、自动补水装置等，能够实现在液面低于设定液位后系统进行自动液位补充的功能。从而起来保护系统，防止加热管干烧或安全事故出现的作用。采用PID模糊控制也是为了避免因温度带来的不良影响。福田区电镀抛光机维修