电镀生产线主要用药：金属电镀有添加剂，光亮剂，皮膜处理剂，钝化剂，封闭剂，还需要前处理等等，颜色也可以选择多彩多样，有彩锌，蓝白锌，黑锌，具体跟根据客户需求调配。电镀生产线周边辅助设备电镀电源：电镀电源是电镀生产过程中较重要的辅助设备。国内大量应用的还是硅整流器和可控硅整流器，分为调压器调压、磁饱和电抗器调压及可控硅凋压。电镀用硅整流器和可控硅整流器都是低压大电流，一般为12V(镀铬选用18V)，电流从100A至20000A都有可控硅调压的硅整流器，只有在负荷较高时渡形良好稳流稳压、稳定电流密度的电镀电源也正在推广应用。半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数。东莞手动连续电镀生产线
目前，随着技术的不断发展，现代电镀设备已经成为当代电镀企业发展中不可或缺的一部分。电镀企业要想在短时间内大规模生产加工电镀产品，离不开现代化的电镀设备。为了保证电镀设备的正常运行，需要及时有效地对电镀设备进行维修和维护。挂镀自动生产线大致可以分为两种，即直线自动生产线和机械自动生产线。过去在环电镀生产线上，开放后，出现了很多台港企业。这些企业在国内设立了许多电镀设备厂，带来了先进的生产管理经验、新技术和新部件，提高了国产环件电镀自动化生产线的制造水平。东莞手动连续电镀生产线电镀生产线历史数据库可实现工艺参数的历史记录、存储功能，便于进行产品质量的追溯和生产状况的管理分析。
环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同，工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行，而是整条线的挂具和工件同时动作，单槽的工件在上升，横移，下降后进入下一个槽，镀槽和多位的药槽的工件则在槽内作连续移动，不作升降。工件的横移是通过马达带动链条，链条拖动轨道来实现的，工件的升降也是通过马达带动链条，链条带动升降平台，托住滑动器，吊臂，挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制，通过一定的设置，可以实现工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。
全自动电镀生产线的特点及分类有哪些？全自动电镀生产线，一般按其结构特点、电镀工件的装挂方式、镀层的种类及电镀产品的类型来分类。具体如下：1、按其结构特征（槽体的布置形式）分为为环形自动生产线（常用的是U形和0形）和直线式自动生产线等。2、按电镀工件的装挂方式可分为挂镀自动生产线、滚镀自动生产线、振动镀自动生产线、选择镀自动生产线等。3、按镀层种类可分为镀锌、镀铜镍、镀锌镍等自动生产线。4、按电镀产品类型可分为工件自动生产线、带料自动生产线和线材自动生产线等。环形垂直升降式电镀线适用的范围非常普遍。
全自动电镀生产线的设计：全自动电镀生产线设计不同的装载方式和运行节拍，编制相应的运行程序后，行车会自动按系统要求动作，从而实现生产过程的自动化运行。实时数据库可对整个生产线的运行状态进行动态显示，对工艺参数进行监测。通过数据库功能可完成各种统计报表的记录与生成。整套电气控制系统选用PLC和工控机进行控制，具有很强的抗干扰能力，保证系统长期连续稳定运行。系统具有良好的人机界面和数据库功能，人机界面采用全中文显示，操作简单，可实现操作、提示、帮助等功能。在计算机中建立实时和历史两个数据库。历史数据库可实现工艺参数的历史记录、存储功能，便于进行产品质量的追溯和生产状况的管理分析。自动电镀生产线镀锡不要采用逆流漂洗，否则镀层易发雾，滚镀件尤甚。东莞手动连续电镀生产线
电镀生产线也叫电镀流水线。东莞手动连续电镀生产线
电镀自动生产线各表面处理工艺：直线与环形线的比较直线的特点是机械简单而电器控制较为复杂，故电器元件的质量尤为关键。其缺点为：尚未达到满负荷运行，能源未能充分利用。环形线的特点是机械稍复杂而电器控制较为简单，故机械元件的质量尤为关键。不能逆转运行，变更工艺较困难，故只适用于工艺十分成熟的场合。直线的特点直线的槽体按工艺顺序呈直线形排列，虽然节拍时间稍长，但槽宽范围较大(较宽可达2环形线的特点环形线的槽体按工艺顺序呈环状排列，虽然节拍时间短，但槽长受节距限制不能过长，故每挂承受的镀件不能过多;但某些环形线每一节拍可同时镀2—3挂，其总产量亦可观。东莞手动连续电镀生产线