有色金属：利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。钢铁：利用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。冶金选矿：碳化硅硬度次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5-20倍也是航空飞行跑道的理想材料之一。碳化硅薄膜可用多种不同的技术生长或淀积而成。台州高纯度碳化硅粉体清洗
碳化硅器件与普通硅相比，碳化硅器件的耐压性是同等硅器件的10倍。同时，碳化硅材料对电力的能耗极低，是一种理想的节能材料。如果按照年产40万片碳化硅晶片算，只只应用在照明领域，每年减耗的电能就相当于节省2600万吨标准煤。碳化硅产品都有它的一定的使用期限， 一旦到达一定的时候就要及时的更换碳化硅，不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是种极不安全的违章行为。当碳化硅微粉磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换。从库房领出的新碳化硅微粉不一定是合格的，甚至从碳化硅厂家买进的也不一定是合格的产品。任何碳化硅微粉都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格产品；超过有效期使用，就不一定是合格的。目前，碳化硅制成的晶片主要应用在两个方面。一个是作为衬底用于制作射频器件，比如今年工作报告提到的新基建中的5G基站建设、城际高速铁路、新能源汽车充电桩等。就5G基站建设来说，5G之所以传输速度快，是因为它有强大的5G芯片。而碳化硅晶片，就是5G芯片较理想的衬底。台州高纯度碳化硅粉体清洗碳化硅所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的选择窑具材料之一。
用途：碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。碳化硅在切割研磨方面已经得到市场的认可，经过不断的推广使用，碳化硅的应用已经越来越被市场所重视。碳化硅微粉的硬度、粒型、粒径、圆形度及微粉含量在切割中起到了至关重要的作用；碳化硅的应用也是由原材料的硬度所决定的，同时，冶炼工艺，冶炼时间，都会严重影响碳化硅的质量。如果碳化硅硬度过硬或者过软，在使用碳化硅作为切割材料时都会严重损坏产品。会导致碳化硅颗粒被磨平钝化，从而造成切割力下降。造成产品的破损。因此在选择产品时要保证碳化硅产品的质量。
碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上，可以称为碳化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等。碳化硅主要有四大应用领域，即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。作为冶金脱氧剂和耐高温材料。高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。主要用途:用于3-12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。碳化硅的区分碳化硅可分为α碳化硅和β碳化硅两种。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。碳化硅的硬度很大，莫氏硬度为9.5级，只是次于世界上硬的金刚石(10级)，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC（称立方碳化硅)。台州高纯度碳化硅粉体清洗
耐高温，因而是制造密封环的理想材料。台州高纯度碳化硅粉体清洗
碳化硅半导体可应用于太阳能逆变器的Boost。随着太阳能逆变器成本的优化，不少厂家会使用碳化硅的MOSFET作为主逆变的器件，用来替换原来的三电平（逆变器）控制复杂电路。在政策驱动方面，欧盟有20-20-20目标，即到2020年，能效提高20%，二氧化碳排放量降低20%，可再生能源达到20%。NEA也设定了清洁能源目标，到2030年要满足中国20%的能源需求。传统的开关电源领域是Boost及高压电源，对功率密度一直都有很高的要求，从较早通信电源的金标、银标，到现在的5G通信电源和云数据中心电源，这些都对高能效有很高的要求。碳化硅器件没有反向恢复，使得电源能效非常高，可达到98%。电源和5G电源是碳化硅器件较传统、也是目前相对较大的一个市场。台州高纯度碳化硅粉体清洗