碳化硅晶片的主要应用领域有LED固体照明和高频率器件。该材料具有高出传统硅数倍的禁带、漂移速度、击穿电压、热导率、耐高温等优良特性，在高温、高压、高频、大功率、光电、抗辐射、微波性等电子应用领域和航天、**、核能等极端环境应用有着不可替代的优势。国内单独碳化硅单晶供应商，在研发、技术、市场开发及商业运作等方面处前面地位，已成功掌握76mm（3英寸）超大宝石级SiC2晶体生长关键技术工艺，达到国际2001年先进水平。在半导体器件的应用方面，随着碳化硅生产成本的降低，碳化硅由于其优良的性能而可能取代硅作芯片，打破硅芯片由于材料本身性能的瓶颈，将给电子业带来**性的变革。一般使用到机械上比较多。杭州碳化硅粉末生产商家
碳化硅超细微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；油漆涂料碳化硅微粉的低粘度，流动性高，与不规则形状的颗粒不同，碳化硅超细耐磨微粉很容易在彼此之间滚动，耐磨度平均。这使得使用碳化硅超细微粉的油漆涂料具有较低的粘度，较好的流动性，很好的耐磨效果，而且油漆涂料的可喷涂性也得到改善。制备碳化硅制品首先要制备SiC冶炼块，在工业生产中，SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿碳化硅时还要添加适量食盐)经高温制备而成。杭州碳化硅粉末生产商家碳化硅制品还应用在许多非直接加热式窑炉结构内，如锌蒸馏塔、立式及卧式蒸馏罐等。
碳化硅在加工与生产过程当中粒形的好坏、微粉的显微镜下形态，都决定了加工产品时候对于品质的影响。对于碳化硅品质的要求一方面是加工设备的选择另一方面是工艺与原料的筛选尤为重要。因受到加工设备的限制粒形的形态只能加工到近似六面棱形体、其中圆形、片状、针形都是由于设备加工形式的不同所造成粒径的不同。而国内常规加工设备也多以：颚破、冲击式破碎机与粉体加工的雷蒙磨、超细磨、球磨机为主。每个设备在破碎与制粉过程当中往往都不能生出近似完美的产品形态，所以在生产上只能加工到近似客户的使用要求范围内，以达到的碳化硅产品形态。
α-碳化硅由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用优越石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种。
Esk法的大型碳化硅冶炼炉建立在户外，没有端墙和侧墙，直线性或∪型电极位于炉子底部，炉长达60m，用聚乙烯袋子进行密封以回收炉内逸出的气体，提取硫后将其通过管道小型火电厂发电。该炉可采用成本低、活性高、易反应的高硫分石油焦或焦炭作为原料，将原料硫含量由原来的1.5%提高到5.0%。碳化硅粉末的合成方法合成碳化硅粉末的方法主要有固相法、液相法和气相法三种。固相法是通过二氧化硅和碳发生碳热还原反应或硅粉和炭黑细粉直接在惰性气氛中发生反应而制得碳化硅细粉。大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。杭州碳化硅粉末生产商家
碳化硅作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。杭州碳化硅粉末生产商家
黑碳化硅，有金属光泽，含SiC95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功，是较早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。杭州碳化硅粉末生产商家