碳化硅砂轮（主要是陶瓷的）用于研磨硬质合金工具。碳化硅的另一个重要用途是用作耐热炉衬和电加热器（硅碳棒和格罗巴尔棒）。碳化硅在特种水泥中用作耐磨材料。将碳化硅渗入水泥地面上层中，可减小滑动。水塔水泥壁的成分中掺以碳化硅证实也是有效地，因为，这些壁经受着水和啥子的强烈侵蚀。关于用高硬度的碳化硅作为切削材料已进行过多次尝试。碳化硅实际上不溶于金属中，故用金属粘结剂来粘结碳化硅未获得成功，由于形成固溶体的能力很弱（和碳化硼一样），因而限制了用碳化硅作为这种固溶体的组分。可是，在粘结金属量很大的情况下用热压法能制得含碳化硅的组合合金，大概这种合金作为高温材料是有一定意义的。绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好。上海高纯度碳化硅粉
工业碳化硅是一种人造岩石，由碳化硅和少量伴生矿物所构成。在工业中生产的碳化硅，有绿色和黑色的两种，它们之间除了颜色不同之外，主要还是在某些机械性能上有差别。这两种碳化硅都是氧化硅和碳在电阻炉内相互反应而获得的。生产碳化硅的原料是石英砂、石英岩或粉碎的脉状石英和低灰分碳素材料—石油焦炭或无烟煤。从表中看到，用来生产碳化硅的原料应具有很高的纯度。在装炉的炉料中，除了石英和碳素材料之外还加有回收料：无定形物(细结晶碳化硅)、氧碳化硅(中间产物，在外观上和深灰色的未反应透的炉料不同，它是浅绿色的)、未反应透的旧料、木屑，在生产绿色碳化硅时还要加良盐。加木屑是为了使炉料有透气性，加食盐是为了获得绿色碳化硅。基本反应和辅助反应所必需的热量来自炉芯体，它是用块状石墨和焦炭做成的电阻，用来接通电炉上水平布置的石墨化电极。在反应过程开始时，炉芯体的四周都是炉料，而在电炉停电之后，则一圈一层相隔地分布着各种合成产物。上海高纯度碳化硅粉中国工业生产的碳化硅为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
碳化硅现已公认为是一种能够可靠替代硅的技术。许多电源模块和电源逆变器制造商已在其未来产品路线图中规划使用SiC技术。这种宽禁带技术大幅降低了特定负载下的开关损耗和传导损耗，改善了散热管理，提供了前所未有的能效。在功率电子系统中，散热设计至关重要，它能确保高能量密度，同时缩小电路尺寸。在这些应用中，SiC因其3倍于硅半导体的导热系数而成为理想的半导体材料。SiC技术适用于功率较高的项目，例如电动机、驱动器和逆变器。电驱动器制造商正在开发新的驱动电路，以满足转换器对更高开关频率的需求，并采用更复杂巧妙的拓扑结构来减小电磁干扰（EMI）。
绿色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生产大致相同，另加工业食盐作为反应剂和促进剂在电阻炉内反应而成。就其色泽而言为绿色，故命名为绿碳化硅。除了颜色的区别，一般来说，绿硅锐性好，黑硅韧性好。跟它们处所用地方不同。绿碳化硅比黑碳化硅的质地更纯，硬度比黑碳化硅还要高，其磨削用途与黑碳化硅相同之外，更适合用于材料的精磨如磨螺纹、磨量具等，在磨削材料上更普遍的用于硬质合金、金刚石制品的工件。为您提供（铁合金现货网）黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。中国碳化硅冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到优先水平。
碳化硅的折射率非常高，在普通光线下为2.6767~2.6480.各种晶型的碳化硅的密度接近，atSiC-般为3.217g/cm'，b-SiC为3.215g/cm.纯碳化硅是无色透明的，工业碳化硅由于含有游离Fe、Si、C等杂质而成浅绿色或黑色。绿碳化硅和黑碳化硅的硬度在常温和高温下基本相同。碳化硅热膨胀系数不大，在25'~1400C平均热膨胀系数为4.5X10*/C。碳化硅具有很高的热导率，500C时为64.4W/(m.K)。常温下SiC是-种半导体。碳化硅具有耐高温、耐磨、抗冲刷、耐腐蚀和质量轻的特点。碳化硅在高温下的氧化是其损害的主要原因。碳化硅质耐火材料的特殊化学性能，使得它在有色冶金及化学工业的各种窑炉和装置中的使用效果极好。上海高纯度碳化硅粉
碳化硅质耐火材料的导热性高，主要是与碳化硅的这些特殊性能有关。上海高纯度碳化硅粉
黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。物质特性：碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍。上海高纯度碳化硅粉