化学镍浸锌工艺
浸锌预处理一般采用二次浸锌。一次浸锌层一般粗糙多孔，附着不良，一般还残留有少量氧化膜，为此在硝酸500ml/L的溶液中将其溶解，然后进行第二次浸锌。所得锌层呈米黄色为佳。两次浸锌可以在同一溶液中进行。也可先在浓溶液中处理后再在稀溶液中进行处理。浓溶液操作条件较宽，但粘度高，清洗较困难，溶液带出损失大。苏州凯美特化学镍研发的无氰浸锌液客服了这种难题，浸锌后，产品表面很容易清洗干净，浸锌层均匀细腻，经过后面的化学镍工艺，产品表面光亮度比较均匀，结合力很好。 高耐腐蚀的化学镍添加剂。自动化学镍添加剂多少钱
普通镀镍金刚磨粒石存在如下问题：在金刚石磨具中，树脂结合剂对金刚石的固结强度比金属结合剂低得多，尽管普通镀镍金刚石磨粒表面具有一定的粗糙度，但普通镀镍的金刚石磨粒有时仍会从树脂结合剂中脱落，这导致磨具在使用时，在工件表面产生划痕，影响工件的质量。[0009]镀镍刺金刚石磨粒是表面所镀覆的镍金属呈现针刺状形态，即金刚石磨粒表面金属镍的呈现冰凌状、海螺状、乳房状、丛生状等长短不齐、形状各异的形态，表面粗糙程度远大于普通镀镍金刚石磨粒。镀镍刺金刚石磨粒和普通镀镍金刚石磨粒的用途是一样的，均应用在树脂结合剂磨具中，所不同的是：镀镍刺金刚石磨粒在树脂结合剂中的把持力远远大于普通镀镍金刚石，磨削加工的效果、使用寿命也明显优于后者，有效的提高了磨具的使用寿命和被磨工件的质量。[0010]孙毓超等人在镀镍刺金刚石的SEM显微形貌（金刚石与磨料磨具工程，2003年6月，总第135期第3期，53-55)-文中宏观的展示了镀镍刺金刚石的若干SEM外观形貌，但并未对滚镀的工艺条件和镀液的配方进行披露。[0011]其他采用化学镀覆的方法制备镀镍刺金刚石磨粒、在金刚石磨粒表面镀镍刺的化学镀液配方及镀镍刺的工艺方法未见报道。自动化学镍添加剂多少钱外观光亮的化学镍添加剂。
所述化学镀镍液含有次磷酸盐、镍盐、银纳米粒子、阴离子型表面活性剂、络合剂、缓冲剂和稳定剂，所述化学镀镍液的PH值为4-5,其中，所述银纳米粒子的含量为IXKT6-IXKT4摩尔/升，所述阴离子型表面活性剂的含量为30-70毫克/升。[0014]根据本发明，所述化学镀镍液中银纳米粒子的含量可以根据预期的镍层厚度以及预期的电阻率进行选择。本发明中，所述银纳米粒子的含量为IX10_6-1X1〇_4摩尔/升。在所述银纳米粒子的含量处于上述范围之内时，不仅能够使得形成的镍层具有较低的电阻率，从而使得**终形成的线路板具有较高的导电性能；而且形成的镍层还具有较高的耐磨损性能。推荐地，所述银纳米粒子的含量为。[0015]所述银纳米粒子的颗粒大小以能够形成致密的镍层为准。推荐地，所述银纳米粒子的体积平均粒径D5tl为10-50nm，这样能够形成致密的镍层。更推荐地，所述银纳米粒子的体积平均粒径D5tl为15-30nm。在所述银纳米粒子的体积平均粒径D5tl为15-30nm时，所述银纳米粒子具有较大的比表面积，一方面更容易分散在所述化学镀镍液中，另一方面在使得所述化学镀镍液形成一定厚度的镍层时可以含有较高含量的银纳米粒子，从而降低所述镍层的电阻率。
编号名称应用MP819Matrix-A化学镀镍添加剂A液开缸和补加MP819Matrix-M化学镀镍添加剂M液开缸MP819Matrix-B化学镀镍添加剂B液补加(二).浓缩液的配制1.浓缩液A=NiSO4·6H2O440g/L+MP819Matrix-A200mL/L+去离子水2.浓缩液M=NaH2PO2200g/L+MP819Matrix-M500mL/L+去离子水3.浓缩液B=NaH2PO2500g/L+MP819Matrix-B250mL/L+去离子水(三).开缸1.开缸比例浓缩液A60mL/L浓缩液M150mL/L2.开缸方法：以配制1L工作液为例1.加500ml左右的去离子水(电导率在5us/cm以下);2.加浓缩液A60mL，搅拌均匀;3.加浓缩液M150mL,搅拌均匀;4.用1：4的稀氨水(1份氨水+4份去离子水)调PH值至(一般新开槽PH调至、出光越快;调低则镀速、出光越慢，但镀层结晶细致，毛刺越少;如果是加温前调PH值，则须相应调低。)，(如需调低则用10%的稀***，注：配稀***时先放水再放***);1.补充去离子水至刻度线;2.加温至88-92℃即可施镀(以90℃为佳);3.装载量：1-3d㎡/L(以2d㎡/L为佳.)(四).补加(1)补加比例浓缩液A：浓缩液B=1：1(体积比)(2)补加方法1.镍浓度的测定①.分析纯试剂a.浓氨水b.紫脲酸铵指示剂(紫脲酸铵：氯化钠=1：100，要研磨均匀)(乙二胺四乙酸二钠)，②.分析方法用移液管吸取镀液5mL于250mL的三角瓶中。化学镀镍中添加剂作用和活化过程的机理研究。
化学镍添加剂的研发与应用
在化学镀镍工艺中，为确保镀液的稳定性和提高镀层的光亮性，通常会在镀液中添加化学镍添加剂。传统的稳定剂中含有铅离子等，而光亮剂中则含有镉的硫类化合物，由于这两种物质对环境和人身健康都有很大的危害，含有这些有害物质的化学镀镍液也受到严格的限制，因此，环保型化学镍添加剂在生产中得到应用。当前的环保型化学镍添加剂中对稳定剂的研究较多，但化学镍添加剂的研究较少，而且现有的环保型化学镍添加剂无法达到理想的光亮水平，严重影响了镀层的外观效果。化学镀镍液中添加剂的加入不仅能获得美观的镀层，还能改善镀层的物理性(硬度，应力，磁性等)和化学性能(耐蚀性，孔隙率，结合力等)，此外，加入光亮剂还能提高镀层沉积速度。光亮剂的加入量很少，其本身对镀液的稳定性等影响微忽其微，但对镀液的电化学性能有较大影响。但是在化学镍添加剂的研究中主要存在一个比较大的难点，即光亮剂的光亮效果和无害性的协调问题。苏州凯美特化学镍开发出一种新型的化学镍添加剂，当其应用在化学镀镍液时，所得到的镀层要达到或接近甚至超过含CdS04光亮剂的化学镀镍液光亮效果，符合ROHS，对环境友好。 电镀镍|化学镀镍工艺技术添加剂配方大全。自动化学镍添加剂多少钱
环保型的化学镍添加剂。自动化学镍添加剂多少钱
对提高化学镀镍液的稳定性，提高所形成的镀层的耐腐蚀性有一定的效果，但镀层沉积速度太慢，仍难以满足工业生产的需要。本发明的目的在于针对现有技术存在的缺点，提供一种化学镀镍液，采用一种添加剂，既能提高化学镀镍液的稳定性，也能提高镀层的耐腐蚀性和沉积速度。本发明的化学镀镍液采用柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐添加剂，其各组成分的重量份数为***镍或氯化镍15-30次亚磷酸钠20-30乙酸钠或柠檬酸钠0-20柠檬酸10-20甲基四羟苯邻二酸酐1000本发明采用柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐添加剂，是因为柠檬酸和甲基四羟苯邻二酸酐可组成镍的双络合体系，从而提高镍离子在溶液中的稳定性和溶液的沉积速度。同时由于甲基四羟苯邻二酸酐能减少镀层的***，提高镀层的致密度，从而使镀层的耐腐蚀性得以提高。本发明化学镀镍液的配制方法与现有技术基本相同，即依次将***镍、次亚磷酸钠、乙酸钠、柠檬酸、甲基四羟苯邻二酸酐溶于水中，用***或氨水等调节溶液PH值在。对试样表面进行化学镀镍处理时，将已配好的化学镀镍液加热到90℃左右，将试样悬挂在盛有上述溶液的的镀槽内，经过一定时间后，将试样从溶液中取出，用水洗净，烘干，完成镀覆。本发明与现有技术相比。自动化学镍添加剂多少钱
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