MBR膜法现在应用越来越广，以其稳定清澈的出水备受关注，但其巨大的维护量也使很多使用者头疼；那么要想在使用中尽量减少维护工作强度，在设计阶段就需要注意以下几个问题：
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什么废水不适合用MBR膜法
MBR不是的，它属于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来定义的；所以，对于它来讲堵塞问题是关键，一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水，建议不要采用MBR膜法；
不适合MBR法的废水类型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水（有预处理措施除外）；
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抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就可以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用来调节膜组件的出水量；
电气控制：一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力超限时，能停泵并报警；抽吸泵要能与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作
MBR抽吸泵的设计要点1、有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态（压力和通量），但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计。 宁夏帘式MBR膜生产厂家苏州中色德源环保科技有限公司致力于提供 MBR膜，有需求可以来电咨询！
膜污染与化学清洗
3）清洗方案的选择
当物理清洗效果不佳时，可采用化学清洗方法，在清洗前先进行污染物类型的判定，根据污染物不同选择合适的清洗方案。
4）化学清洗
化学清洗可分为原位清洗和离线清洗，具体采用何种清洗方式，需根据现场情况决定。
① 原位清洗
原位清洗是指在膜池进行的清洗方式，是利用固定配置的清洗装置，采用一定配比的化学药品溶液对膜组件进行清洗的过程。
② 离线清洗
离线清洗是指从膜池内取出膜单元，在**的化学清洗池中对膜组件进行清洗的过程。
化学清洗之离线清洗
清洗步骤：
I 关闭所需清洗膜单元膜架产水和曝气手动阀门。
II 将所需清洗膜单元膜架产水管和曝气管与主体管路分离。
III 将膜单元从膜池吊出后放至清洗平台。
IV 用清水将膜组件上的积泥冲洗干净（冲洗过程中水压不宜过高，避免膜丝损伤）。
V 将冲洗干净的膜单元吊入已配制清洗液的清洗池中进行化学清洗。
VI 按表4.6清洗方案浸泡结束后，将膜单元从清洗池中吊出，用清水充分清洗，去除膜组件上附着的药液。（在多种清洗液复配且只有一个清洗池时，每次清洗后，应排净清洗液，用**水冲洗干净，pH达到中性，方可再用另一种清洗剂清洗）
VII 将膜单元吊回膜池，接通产水管和曝气管路，在停止产水的情况下曝气30min，之后恢复正常运行。
VIII 将清洗池中的药液还原或中和后排放。
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l 出水水质优良，悬浮物和浊度接近于零，能满足更宽范围的回用要求。
l 取代二沉池和三级处理的部分工艺设施，大幅减少占地面积，节省土建投资。
l 有利于硝化细菌的截留和繁殖，系统硝化效率高。与其他工艺的组合实现脱氮除磷功能。
l 污泥浓度高，处理装置容积负荷高，生化池占地少。
l 实现了HRT和SRT的分离，延长SRT，污泥排放量少，降低了污泥处置费用。
l 系统实现PLC控制，操作管理方便。 苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜，欢迎您的来电哦！宁夏帘式MBR膜生产厂家
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MBR膜分离系统
2. 产水单元
MBR膜可采用泵吸产水也可采用虹吸自流出水。当采用泵吸产水时，出水泵应有较小的必需汽蚀余量并采用变频调速。虹吸自流出水应配套真空泵或真空发生器等，真空装置应安装于产水管道比较高点。每个膜池对应一个抽吸泵，抽吸管道安装真空压力表，泵出口安装流量计，监测跨膜压差及过滤通量的变化。
3. 反洗单元
一定开停循环后启动反洗泵对MBR进行反冲洗以逆向松解粘附在膜丝表面的活性污染饼滤以恢复通量。反洗采用MBR产水，反洗水量按1~1.2倍产水量，各膜池按顺序逐个进行。不同的处理水质和运行情况下反冲洗周期不同，一般为4~24 h，反洗时间一般为1~2 min。
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