数控机床维修实例五
1、现象：46″立车主轴运转时突然停止，片刻后又继续运行，此种现象时有时无，毫无规律可循，当出现停车故障时，计算机也无任何故障信号显示，运行几天后，主轴就无法运转。
2、检查：主控板中的DFP信号消失，当用万用表测量T104晶体管C极时，DFP信号又出现，但时间不长又消失。再测量T104管的be、bc间的电压已不正常。
3、分析：DFP信号是在机床需要运行(此时计算机及驱动系统并无故障，由接口板送出的一个-4V的PRE启动电压，该信号送入T98的发射极从而使T105截止，T104导通，送出DFP的+20V信号，进入脉冲放大电路，控制可控硅触发脉冲的发出。若计算机和驱动系统有故障，则PRE为0V，T104截止，T105导通，使DFP为0V，触发脉冲无法发出。 线路中触发脉冲丢失和幅值小同时存在时，也会造成电流不连续，输出的电压不稳，从而使电机的转速不稳。美国机械主轴维修价格合理
(2) 检修方法
检测时，应先将曲轴两端支撑在偏摆仪上或放在平台的“V”形架上，再将百分表固定好，使百分表触头抵在中间主轴颈，并避开油孔处;
然后慢慢转动曲轴1周，观察百分表上所指的比较大数值与**小数值，两值之差的1/2即为曲轴的直线度。
若曲轴有偏磨时，应减去偏磨量。曲轴的直线度在0.05～0.10 mm范围内时，可结合轴颈磨削校正;若直线度超过0.10 mm时，应进行校正;若直线度超过0.20 mm，应报废。深圳市正轴科技有限公司深圳市正轴科技有限公司
美国机械主轴维修价格合理系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出。
故障：轴颈太小或颈定套筒锁紧不够
解决方案：喷涂轴颈表面并研磨至规定尺寸或重新锁紧套筒
故障：紧定套筒过分锁紧
解决方案：放松固定螺钉和套筒，重新锁紧至足够的紧力，但必须要保证轴承能够自由旋转
故障：机油从轴承箱分隔面流失过多
解决方案：使用薄层的密封涂料将有助于防止漏油不要使用调整垫片，必要时更换轴承箱
故障：机器不平衡负荷过大，或轴承孔太大
解决方案：重新平衡机器，或更换准确孔径的轴承箱
故障：由于轴和轴承孔箱的变形导致轴承上的复合分配不均
解决方案：重新加工轴和轴承箱孔以获得适当的形状和配合。但通常需要更换新的轴或轴承箱
一、不带变频的主轴不转，故障原因以及处理方法
1、机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2、供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。
3、电路连接错误：认真参阅电路连接手册， 确保连线正确。
4、系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。
5、系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路; 是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器，直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。 主轴需要经常保养，这样才能保证机床加工的稳定性和精度。
数控铣床的主轴准停功能又称作主轴定向功能，是精镗孔等加工时所必须的功能。通常主轴准停机构有机械式与电气式两种，现代数控铣床采用电气式准停装置方式定位的较多，电气式有磁传感器型、编码器型、数控系统控制型三种方法。
一、数控铣床主轴电气准停装置
1.磁传感器型主轴准停装置
磁传感器主轴准停装置是利用磁性传感器检测定位。在主轴上安装一个发磁体，在距离发磁体旋转外轨迹1～2mm处固定一个磁传感器，经过放大器与主轴控制单元连接。当主轴控制单元接收到数控系统发来的准停信号ORT时，主轴速度变为准停时的设定速度，当主轴控制单元接收到磁传感器信号后，主轴驱动立即进入磁传感器作为反馈元件的位置闭环控制，目标位置即为准停位置。准停后，主轴驱动装置向数控系统发出准停完成信号ORE。 电路连接错误：认真参阅电路连接手册， 确保连线正确。美国机械主轴维修价格合理
应先按磨损量比较大的轴颈确定分级修理尺寸(每级相差mm)，再在**的曲轴磨床上进行磨削；美国机械主轴维修价格合理
3、分析：晶闸管在整流状态下缺相和在逆变状态下缺相结果是不同的。在整流状态下总是触发电位较高的晶闸管如SCR1，同时使前一相晶闸管SCR3承受反相电压而关断。在SCR3的关断期间以反相阻断状态为主。即使后一个晶闸管不触发，而SCR3到一定时刻也会因过零而自动关断。但如果是在停车降速时，即在逆变的情况下(同样也是触发电位较高的晶闸管导通，并使前一个晶闸管承受反压而关断)，这时的晶闸管在关断时有很长一段时间处于正向阻断状态。 美国机械主轴维修价格合理
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