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西藏光敏雕刻机

来源: 发布时间:2021-04-29

系统分类


1、步进驱动器+步进电机

步进系统是目前市面上使用多的驱动系统,很受欢迎的是三相混合式步进电机,约占90%以上的市场份额,究其原因

是价格便宜,配上雷赛高细分驱动器后效果良好。但缺陷也比较明显,例如:共振、噪音、转速提高力矩降低、长时间

工作容易丢步、电机温升过高等。

2、混合伺服驱动器+电机

混合伺服在国内的使用一直没有普及,究其原因有很多,国外的做混合伺服的厂家不多,而价格相对于交流伺服相比没

有非常大的优势,只能在一些特殊的行业中使用。改进有:提高高速性能、减少发热,减少共振。 性能特点 采用对断点记忆方式,保证可在意外(断刀)或隔天情况下加工。西藏光敏雕刻机

输出故障

1、不输出,请检查计算机和控制箱是否连接好.

2、打开雕刻管理器的设置里查看空间是否已满, 删除管理器内不用的文件.

3、信号线接线是否松动,仔细检查各线路是否连接.

雕刻故障

1、是否各部位的螺丝松动.

2、检查自己处理的路径是否正确.

3、是否文件太大导致计算机处理错误.

4、增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000)

5、拧松刀夹头,将刀转个方向夹紧,把刀放正,以免雕刻物体不光洁.

6、检查刀具是否有损,换上新刀,重新雕刻.


西藏光敏雕刻机性能特点用于玻璃雕刻,雕刻厚度在5MM以上。

日常保养

1.        

光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用汽油进行冲洗清洁,然后加入机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。)

2.        

对电器进行保养检查时,一定要切断电源,待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后,方可进行。

3.        

雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查,龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。

故障分析

报警故障

超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限位置,请按以下几个步骤检查:

1.     所设计的图形尺寸是否超出加工范围。

2.     检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝。

3.     机器与计算机是否正确接地。

4.     当前坐标值是否超出软限位数值范围。

四:雕刻深浅不一

1.     控制卡松动或故障

2.     步进电机故障

3.     驱动器故障或电流细分与软件设置不一致

4.     z轴马达线故障

5.     主轴电机故障

6.     变频器干扰或数据设置有误

7.     静电干扰

8.     电脑***或系统问题

五:乱刻

1.     控制卡故障

2.     变频器干扰

3.     文件路径有误

4.     静电干扰

5.     软件设置有问题

6.     驱动器故障或电流细分设置有误

7.     数据线故障

8.     电脑有***或系统问题

六:雕刻机洗底不平

1.     主轴与台面不垂直。需校正

2.     刀具有问题

3.     控制卡有问题

七:雕刻机不能正常回机械原点

1.     方向相反

2.     控制卡故障或松动

3.     限位开关或数据线故障

4.     驱动器故障

5.     步进电机故障 系统分类2、混合伺服驱动器+电机。

操作培训

软件的操作

在通过以上培训后方可进行软件培训。软件的培训主要集中在用户应用的领域;对于用户不需要的方面可依据培训手册

自学。软件的要求为:软件的各种排版、各种的操作、路径的生成、能迅速找出路径的错误等。

机器操作培训

在经过以上的各种培训以后,经过培训人员的讲解和操作人员的理解考核:对操作人员进行操作安全和操作注意事项的

培训,由被培训人员在操作安全注意事项上签字认可后,操作人员方可进行机器操作培训。

性能特点 配备进口双螺母丝杠。西藏光敏雕刻机

以为买一台雕刻机就可以干所有的活,厂家把雕刻机分为各种规格型号,为的就是对付各种不同的加工任务。西藏光敏雕刻机

日常保养

   

1.        

连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水主轴电机出现缺水现象,定时更换冷

却水,以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。

每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)

润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低,PRTT滚珠丝

杠、

西藏光敏雕刻机

成都市科星广告设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务分为雕刻机,刻字机,印章机等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。