SMT接料带主要是用于SMT贴片行业，它主要是使用在贴片机，一般我们的一盘元器件的个数都有限，在贴片过程中，我们的一盘零件贴完了，如果我们停机重新装料的话，加上校正取料位置，整过过程大概需要2分钟，对于SMT行业来说，时间就是金钱，2分钟可以贴装很多个点，况且pcb每天需要很多盘零件，每盘浪费2分钟，一日的加起来的损失就非常大了。如果采用接料带，在零件还未完全贴装完，用接料带将一盘新料和快使用完的料连接起来，这样就不用停机接料，很大减少了我们生产上的时间浪费，设备即使开机没工作，也是浪费。如果停机接料，每一次所花的时间大约为2分钟，这还是快的。浙江smt贴片接料带厂家供应
SMT双面接料胶片适用于8mm,12mm,16mm,24mm，1、是可以极大的提高生产效率，如果停机接料，每一次所花的时间大约为2分钟，这还是快的，一台机器运转一分钟算8元，这就浪费2*8=16元；如果用接料带就省去了这个时间，所花费两片接料带只0。4元。2、是可以极大避免物料浪费：避免物料太短而不能上机使用而丢弃，可全部利用剩余物料。3、是减少机器飞达等的机械损耗；减少机器频繁停、开，避免飞达频繁扳动及其它动作，可延长其使用寿命。4、是可避免一些因开关机盖可能引起的人为事故发生。备注：接料带的颜色有: 深黄(S),深蓝(N),哑黑-防静电(M-ESD),亮黑-防静电(G-ESD),透明绿-防静电(L-ESD)。浙江smt贴片接料带厂家供应双面接料带，采用接料带两边和料带的排孔完全对应使黄色接料带与料带上的薄膜对应完全，从而进行粘贴。
MT是表面组装技术，是目前电子组装行业里常用的一种技术和工艺。因其SMT接料带加工的优点，组装密度高，电子产品体积小，高频特性好等，SMT加工工艺流程复杂，涉及到许多专业术语，很多用户并不了解其中意思，下面由部分SMT接料带来料加工工厂为大家分享一些SMT接料带加工常见的专业术语。1.SMT加工表面接料带组件：采用表面接料带技术完成装联的印制板组装件。2.回流焊：通过熔化预先分配到PCB焊盘上的焊膏，实现表面接料带元器件与PCB焊盘的连接。3.波峰焊：将溶化的焊料，经专属设备喷流成设计要求的焊料波峰，使预先装有电子元器件的PCB通过焊料波峰，实现元器与PCB焊盘之间的连接。4.接料带机：完成表面接料带.元器件接料带功能的专属加工工艺设备。
Surfacd Mounting Technolegy简称SMT，中文意思为表面贴装技术，是新一代电子组装技术。它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷 (或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。 先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT技术。国际上SMD器 件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及。它是电子组装行业里流行的一种技术和工艺。贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到线路板的固定位置上。
SMT工艺构成要素：贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。使用接料带是可避免一些因开关机盖可能引起的人为事故发生。浙江smt贴片接料带厂家供应
使用接料带是减少机器飞达等的机械损耗。浙江smt贴片接料带厂家供应
了解了接料带后，再看在整个SMT过程中的作用：丝印（或点胶）-----贴装（固化）----回流焊接----清洗----检测-----返修丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到线路板的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于smt接料带生产线的前端。 点胶：它是将胶水滴到线路板的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到线路板板上。所用设备为点胶机，位于smt接料带生产线的前端或检测设备的后面。贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到线路板的固定位置上。所用设备为贴片机，位于smt接料带生产线中丝印机的后面。浙江smt贴片接料带厂家供应
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