显影对彩盒印刷质量的影响
（1）显影液浓度
显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。
（2）显影时间
显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全除去，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。 礼品盒书型盒设计印刷制作需要注意什么。中山纸箱印刷哪家好
以目前印刷产业来说，常见到的就是平版印刷，举凡书刊、杂志、报纸海报、传单…等大量印刷的产品基本上都是以平版印刷，原因是平版制版容易、快速、版材成本较其他制版方式低。印刷时装版迅速、套色准确、可连结各式印前及印后装置，达到一贯作业流程，并可承印大数量之印刷，而现在都已经转换成以数位出版的方式进行制版，现在已经很少人使用传统制版。不过平版印刷也是有缺点的，因印刷油墨是经由印版→橡皮滚筒→再转印到印物上，因此，油墨在色调或饱和度的再现力与油墨的转量和其他印刷方式比起来算是差的，所以印纹的色彩表现略受影响。中山纸箱印刷哪家好包装设计的特征主要体现在实用性、审美性、经济性及相关性几个方面。
彩盒包装行业认同的包装设计是面向产品的整体包装解决方案，一般包括被包装物的特性和包装要求分析、产品流通环境的分析、包装设计的定位、包装材料与包装形式的确定，产品的包装装潢、包装促销、包装样品制作与评价以及产品包装工艺与设备的确定等。由此可见，产品包装整体解决方案实质上包括了广义包装设计的内涵，同时还涉及其他领域的内容。 彩盒包装设计是基于某种构思对形状、装饰、色彩三者加以适当的处理，为引起人们的美感及注意而进行的有意识的创造与运筹的表现。
产品包装印刷
现已有一些彩盒印刷企业将这种评价方法贯穿在工艺设计和生产过程之中，对彩盒印刷质量加以随机自动控制。如在制版过程中的电子预打样，晒版过程中的版材检测装置，彩盒印刷过程中的给水、给墨遥控装置等。
主观评价是包装厂参照 《彩盒印刷标准》 规定的技术指标，重点考虑与质量有关的因素，通过对彩盒印刷样张或彩盒印刷品质量进行多方面系统地评定和比较得出评价结论，主观评价受评价者自己的学识、技术素养、审美观点和爱好等方面的心理印象等方面的影响，其结果往往因人而异，不大可能得出统一的结论。
特产包装盒印刷
主观评价不能多方面反映彩盒印刷品的质量特性，但它却是印刷品质量优劣的仲裁者。现阶段鉴定印刷质量的方法多以主观评价为主，但应把主观评价因素加以客观解释，使其科学化，并和客观评价趋于一致。
综合评价是以客观评价的手段为基础加上主观评价和各种因素相验证的方法。是目前评价彩盒印刷品质量的一种有效方法。
企业产品的包装及商品包装策略 。
油墨转移对彩盒印刷质量的影响
印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。
（1）油墨性能对油墨传递的影响
黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。 包装盒是产品的重要组成部分。中山纸箱印刷哪家好
实用性是包装设计的基本属性之一，主要考虑体现产品的功能和作用。中山纸箱印刷哪家好
第二步：打样
在文件制作完成后，需要做好出血位，一般出血位为向外扩大3mm以保证成品裁切是不会出现白边现象。网格线一般为175-200线，如果要求高的话比较好用200线。同时要注明所选用的装订方式，方便排版。打样是一个很关键的东西，其实就跟我们照相留的底片性质一样的。打样分为打样和印刷打样，数码打样只能看到大概的效果和真正印刷效果是有一定的偏差的；要求比较高的，会采用印刷打样，这样才能更准确的看到实际的印刷效果和色彩的情况。 中山纸箱印刷哪家好
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