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污染液压油过滤服务

来源: 发布时间:2021-03-06

L-HL液压油是由精制深度较高的中性油作为基础油,加入抗氧、防锈和抗泡添加剂制成,适用于机床等设备的低压润滑系统。HL液压油具有较好的抗氧化性、防锈性、抗乳化性和抗泡性等性能。使用表明,HL液压油可以减少机床部件的磨损,降低温升,防止锈蚀,延长油品使用寿命,换油期比机械油长达一倍以上。我国在液压油系统中曾使用的加有抗氧剂的各种牌号机械油现已废除。目前我国L-HL油品种有15、22、32、46、68、100共六个粘度等级。L-HG液压油 亦称液压-导轨油,是在L-HM液压油基础上添加抗粘滑剂(油性剂或减摩剂)构成的一类液压油,适用于液压及导轨为一个油路系统的精密机床,可使机床在低速下将振动或间断滑动(粘-滑)减小。润滑油过滤净化再生服务收费价格依据实际处理量计算。包含设备运输费耗材费技术人员差旅费等,无其他收费。污染液压油过滤服务

液压油使用中防污染的措施(1)应定期清洁、更换滤油器或滤芯,防止液压油二次污染,并严格把好滤油器的质量关。维修经验证明,采用质量好的滤油器可使液压泵、液压马达和液压阀的寿命延长4~6倍,还可延长液压油的使用期限。(2)选用满足压力和温度要求的油管和密封圈,减少其老化龟裂、膨胀变形产生的橡胶粉末。(3)油箱呼吸孔上应装配高效的空气滤清器,向油箱内注入新油时一定要通过滤油器,液压缸活塞杆端要装有防尘装置。(4)定期清洗油箱和液压管道,定期更换或清洁空气滤清器。(5)避免工程机械带病作业和超负荷运转,这样可防止液压元件非正常磨损产生较大的固体颗粒,以及避免油温超高加速氧化变质,产生各种生成物。(6)明确监测责任,做到按时按量加油,按质换油,按需滤油。污染液压油过滤服务解决润滑油污染、进水、杂质、固体颗粒等问题,用油成本降低80%、减少污废排放成本的经济环保效益。

影响液压油的因素分析: 液压油进水。油中水分的含水量量按照国标 GB/T1118.1-2011 的技术标准,经实验其质量指标应不大于痕迹.如果油中 水分超标,则必须更换。否则,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使液压油乳化、变质和生成沉淀物,防碍冷却器导热,影响阀门工作,减少了滤油器有有效工作面积,增大了油的磨蚀作用。 液压油进杂质。杂质不仅能磨损各运动件,而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中,将影 响整个系统的正常运行,导致机器产生故障。 液压油中空气。若液压油路中含有气体,当气 泡溢出时会对管壁和元件产生冲击形成气蚀,使系统不能正常工作,时间稍长还会导致元 件损坏。 理化反应。油箱内款清理干净的油漆等,会导致油品化学性质变化。

液压油随着使用时间的延长,会慢慢老化变质,表现为:发臭、颜色慢慢变深以至发黑混浊或有沉淀等;机械杂质增加;粘度增加或下降;易乳化、易气泡、不稳定等。变质的液压油不能满足液压系统工作的要求,可以换油,但是成本高,如果通过液压油净化再生重复使用,则是成本较低的有效方法。定期对液压机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换,需不需要净化。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。继续使用变质的液压油会造成设备润滑不良,零部件磨损和腐蚀,严重时会发生抱轴、卡死,造成重大事故。

液压油进水乳化除水脱水服务,对已经形成油水混合物的污染液压油进行油水分离处理,主要针对游离水,经处理后,分离成为油液和水两部分:其中,水清澈透明,无油液残留,可用于淬火、冷却等循环使用;油液不含游离水,但因乳化及杂质颗粒,需要下一步净化处理后才可以循环使用。本过程是对污染油液的油水分离过程,为物理方法处理,不产生额外废水、废气、废渣等污染物。处理后分离出的水分贵司可按国家排放标准集中处理,也可继续使用于淬火、冷却等;分离出的油液由下一步净化操作进行处理。订购卡享油50桶以上**送手持式加油泵和油液污染度检测化验,**上门净化服务,净化后油液可循环使用。污染液压油过滤服务

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