其实格栅除污机下到底之后不翻耙
1、水室底有大石块等卡住耙斗的污物。当格栅除污机下降到水室底之后，小车底部挡块与轨道底部挡块相撞，耙斗靠自重翻转，从而实现清淤除污的功能，如果水室底部正好有大的石块或者其它较重污物卡住耙斗，耙斗在依靠自身重力翻转时越不过临界点，则无法翻转。
2、耙齿与栅条咬合卡阻。到达水室底后耙斗翻转，但是由于栅条被堵塞，或者除污耙未平行下降到底，入齿偏斜，栅条与耙齿相抵，从而产生耙齿与栅条卡阻，导致除污耙无法正常翻转。
3、传动轴与轴承卡涩。秦山二核格栅除污机使用的是滑动轴承，如若滑动轴承与轴的配合间隙超标，或者由于除污耙进入水下时有泥沙进入到滑动轴承内，从而导致轴因为卡涩而无法动作，导致除污耙无法翻转。 ② 筐形结构使得浸入水中的格栅过滤面增大，过水流量上升，水头损失减少.宜兴机械转鼓格栅
回转式格栅是由一种个性的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以让水流流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。宜兴机械转鼓格栅螺旋叶片为6mm不锈钢304拉制而成，螺距从下往上慢慢变小，压榨能力逐渐增强。
转鼓格栅可安装以下附属装置：
③ 固位柱或固位环：将现场操作柜安装在转鼓格栅的附近。
④ 现场操作柜上的透明防护板：用于防水。
⑤ 温控制系统的柜内加温器：用于防止控制柜内产生冷凝水。
⑥ 时间控制表：用于控制机械启动时间。
⑦ 无电势按触信号系统：用于传送报警和正常操作的信号。
⑧ 安培仪和累加机械工作时间记数器：用于记录电流和累计工作时间。
⑨ 同时工作控制系统：对进料提升泵和转鼓格栅的同时工作进行同步控制。
介绍格栅除污机的介质密度和粘度 在选择低速格栅除污机的时候，我们常会听到说介质的密度和粘度这两个词，相信大部分人不太了解这两个词的具体含义是指什么。先来看看介质的密度，是指单位体积物体所具有的质量称为物体的密度。单位是Kg/m3，读作千克每立方米。
液体的密度受压力的影响很小，一般忽略不计；但密度随温度变化而变化。而介质的粘度，生活中我们会发现，水比油的流动要畅快一些，而热沥青、稀浆糊等流体的流动就阻滞。粘性就反映了流体运动的这一特性。
流体运动时，在流体层间产生内摩擦的特性称为流体的粘性。而表示粘性大小的物理量称为粘度。流体的粘度越大，则表示流体的流动性越差。
低速格栅除污机处理介质的浓度与选型有直接关系，所以在格栅除污机选型中，浓度的大小也是了解的基本参数之一。
旋转清洗的工作方式不断产生新的格栅滤面，因此水渠中格栅前的堆积平面很低。
特点与应用：
普通格栅一般都必须配备螺旋输送机（压榨机），而转鼓式格栅机集清污、压榨、输送于一体，提高能源利用率减少管理投入。
转鼓式格栅除污机由于网筒间隙是固定的，所以清污彻底，克服普通耙齿式格栅间隙活动的缺点，除污效率在95%以上。
网筒的固定组件全部采用水切割，切割过程中不会产生变形，保证切割精度，拼接完成后整体上车床加工，保证网筒的同心度，保证网筒的可靠运行，延长使用寿命。输送压榨装置的旋转动力和网筒旋转的动力由同一台减速机提供，结构紧凑，减小能耗，螺旋叶片为6mm不锈钢304拉制而成，螺距从下往上慢慢变小，压榨能力逐渐增强。
控制系统：
控制系统为用户选配或者自备，在现场接入电源线即可使用。
现场电控箱上采用就地启停控制按钮，现场电控箱上设有设备的启、停等按钮，信号灯均采用节能型，电控箱留有远程控制接口，本电控箱采用不锈钢外壳，室外防雨。
③ 滤渣装袋系统：减少格栅房中的臭味，此装置直接安装在出料口上；宜兴机械转鼓格栅
网筒的固定组件全部采用水切割，切割过程中不会产生变形.宜兴机械转鼓格栅
转鼓格栅的特点
转鼓格栅中的格栅环以台阶形状排列，并和水流形成约55°的角度。因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污染物，如纤维、鬃毛、纸张、塑料碎件和卫生用品等也能被分离出来。
筐形结构使得浸入水中的格栅过滤面增大，旋转清洗的工作方式不断产生新的格栅滤面，因此水渠中格栅前的堆积平面很低。格栅筐的圆柱形构造使得浸入水中的格栅过滤面积大幅度增加，过水流量上升，水头损失减少。
在水渠宽度狭窄的情况下，通过使用转鼓格栅可提离效果。通过无维修制造方式使维修工作减少到比较低程度：旋转点上毋需加油，马达驱动机械加油次数极少。只需使用水管定期冲洗装置即可。 宜兴机械转鼓格栅