对已选定的浇注系统、冷却系统、抽芯机构、顶出系统等做进一步的协调和完善，从结构上达到比较完美的设计。当采用标准模架时，其装配图的绘制可参照HB/Z17-92《塑料压缩模选用及绘图指南》中有关装配图的绘制方法进行１４、模具主要零件的绘制在绘制型腔或型芯图时，必须注意所给定的成型尺寸、公差及脱模斜度是否相互协调，其设计基准是否与制品设计基准相协调。同时还要考虑型腔、型芯在加工时的工艺性及使用时的力学性能及其可靠性.结构件图的绘制，采用标准模架时，除标准模架以外的结构件，大部分可以不绘制结构件图，当必须绘制图纸时，可参照HB/Z17-92《塑料压缩模选用及绘图指南》中的有关零件图的绘制方法进行绘制。１５、设计图纸的较对模具图设计完成后，模具设计人员将设计图及有关原始资料及计算草稿一同交校对人员进行较对。校对人员应针对客户所提你的有关设计依据及客户所提要求，对模具总体结构，工件原理、操作的可行性等进行比较系统的校对。１６、设计图纸会签模具设计图纸完成后，必须立即交给客户认可。只有客户同意后，模具才可以备料投入生产。当客户有较大意见需要作重大修改时，则必须在重新设计后再交客户认可，直至客户满意为止。汽车模具较主要的组成部分就是覆盖件模具。陕西模具哪家好
常用塑料模具钢的性能特点
1.质量碳素塑料模具钢
纳入标准YB/T 094-1997和YB/T 107-2013的质量碳素塑料模具钢有SM45、SM48、SM50、SM53和SM55。与优质碳素结构钢相比较,差别在于缩小碳含量范围,P、S含量低,材料的纯净度好,性能较稳定。
2.预硬化型塑料模具钢
预硬化型塑料模具钢泛指已进行**终热处理的材料。待模具成形后不需要再进行热处理即可直接使用,从而避免由于热处理而引起的模具变形和裂纹问题。目前,预硬化型塑料模具钢也有按退火状态供货的,使用时应予区分。
3、渗碳型塑料模具钢
渗碳型塑料模具钢能充分满足模具成形零件的要求;渗碳深度般为06-1.2mm,其特点是能获得较高的表面硬度和保持中心部分的韧性。
4、时效硬化型塑料模具钢
时效硬化型塑料模具钢有高的屈强比、良好的切削加工性和焊接性能,热处理工艺简单等优点。
5、耐腐蚀型塑料模具钢
通常采用镀铬来提高成形零件的耐磨性和耐腐蚀性。当镀铬质量和镀层厚度均不能保证所要求的使用寿命时,应选用耐蚀钢。 陕西模具哪家好模具的报价策略正确与否，直接影响模具的价格，影响到模具利润的高低。
3）根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用。对大型高精度的注射模，当塑料件生产批量大时，采用预硬化钢,以防止热处理变形。（4）根据塑料件的复杂程度选用。应充分考虑模具的加工工艺性，尽量选用易切削，热处理变形小，耐磨性好的材料[2]。塑料模具钢发展编辑随着中国模具工业的迅猛发展，为国产模具钢提供了一个巨大的市场，带动了国内模具钢的产量、品种、规格及品质水准的提高。我国冶金行业研制开发和引进了大量模具行业所需的钢种，但国产模具钢无论在品种还是质量上仍难以全部满足国内模具市场的需求。以冷作模具钢为例，我国只有Cr12、Cr12MoV、CrWMn钢。我国的Cr12MoV钢中，钼和钒的含量较低，比D2钢综合性能差。CrWMn含碳量较高，且不含钒，容易产生严重的网状碳化物，影响使用性能。如今国外根据冷冲压件向高精度、标准化发展的趋势，早已开发了高性能模具钢，其中有二次硬化钢OCM、DC53、Vasco、Die；火焰淬火钢SX10570L；空淬微变形钢A4等。这些新型模具钢我国也急需研制开发。国产热作模具钢同样存在差距，我国通用型钢种中只有2个钢号。而国外除了通用型钢种外。还新发展了YHD3、H26等品种。塑料模具钢的差距则更大。就品种而言，国家标准*1个钢号。
方便金属嵌件的安装;分型面为大曲面或分型面高低距较大时,可考虑上下模料做虎口配合.虎口大小按模料而定.长和宽在200mm以下,做15mmX8mm高的虎口4个,斜度约为10%%d.如长度和宽度超过200mm以上的模料,其虎口应做20mmX10mm度约为10%%d.如长度和宽度超过200mm以上的模料,其虎口应做20mmX10mm高或以上的虎口,数量按排位而定(可镶可原身留).绘图时要清楚的表达开模线位置,封胶面是否有延长等.其他设计、加工要求A板与B板离隙为(即内模料总的高度大于A、B板精框深度总和).中,大型模具A,B板离隙为.回针高度应比AB板离隙小.(即凳仔方高度+B板高度+离隙高度-离隙.)模胚顶面(拉令孔即吊模孔)要打上<>编号,打字唛**少要用12mm的字唛,打上的字唛要工整.撬模角全部锣在B板四个角上,做等边三角形,深度4~5mm及倒R或倒角.模胚上所有运水出入口需打上1IN----1OUT~2IN----2OUT等.码模孔距离和牙的规格按注塑几规格确定.上下模料和模胚的要求如下:模料底、模框四边做约1mmX1mm的45%%d倒角.A、B板模面要按内模料数量在框边出5mm锣一直径1/2"mm,深、2、3----打上字唛,B板按01、02、03----打上字唛.上下模料则面对A板、B板字唛位置需打上本厂编号(XXXX),上模编号为XXXX----1、2、3----。对于需要热处理或受力较高的部分,圆弧转角更为重要，能避免模具內尖锐的转角造成应力集中,导致龟裂。
塑件分析本设计零件为卡扣盖塑料模具，塑件如下图所示，此卡扣盖零件造型较为复杂，在模具表面多处有凸起，两侧还有卡扣部分，因此在分型时需要考虑侧抽芯机构，此类零件多应用于电子产品等精密仪器配合机构中。这类零件精度要求非常高。因此我选入此类零件作为我的毕业设计零件，并从此类零件中会如何选择材料及及如何设置侧抽芯机构。塑件材料选择本塑件是一个卡扣零件，要与其它零件进行配合，因此需要较高的强度硬度及耐冲击性，同时要满足配合公差因此还要具备较高的表面质量。由于制品的工作环境温度较高，所以塑件的材料必须具有较高的耐热性能。塑件的体积比较小，因此材料需要交较好的流动性。综上所述，选取材料应具备较高的强度硬度，耐冲击性，耐热性，较好的流动填充性。ABS制品强度高、刚性好，硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好，耐磨性好。ABS满足材料性能要求，但是为了提高耐热性及抗冲击性，我将ABS混入少量PC，以提高耐热性及耐冲击性。经过查书选择SZ10/16注塑机的主要参数如下：注塑模成型零件设计模具生产时用来填充塑料的熔体，成型制品的空间叫型腔。通过重复洽商讨，末了形成两边均承认的模具代价，签订了条约。陕西模具哪家好
当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。陕西模具哪家好
具体尺寸除转配外，其余尺寸只要吻合较好即可；功能性塑料制品，尺寸要求严格，必须在允许的公差范围内，否则会影响到整个产品的性能；围观尺寸要求都狠严的制品。脱模斜度是否合理；制品壁厚及均匀性；塑料种类。(塑料种类想盗模具钢材的选择与确定缩水率。)表面要求。制品颜色。（一般情况，颜色对模具设计无直接影响。但制品壁厚，外型较大时，易产生颜色不均匀；且颜色越深，制品缺陷暴露得越明显）。制品成型后是否有后处理。（如有表面电镀的制品，且一模多腔时，必须考虑设置辅助流道将制品连在一起，待电镀工序完工再将之分开）。制品的批量，（制品的批量是模具设计重要依据，客户必须提供一个范围，以决定模具腔数、大小、模具选材及寿命）.注塑机规格。客户的其他要求。设计人员必须认真考虑及核对，以满足可和要求。模具设计大致流程:对制品及样板进行分析消化.应了解客户是否对注射机规格提出要求,以确定模具大小范围.型腔数量确定及排位.分型面确定.如有行位、斜方结构应先予以了解.浇注系统设计.镶嵌结构的确定.复位系统设计.加热系统设计.定位装置.确定模胚,选用标准件.模具钢材选用.完成结构图,模胚图,开料.打印出图,核对,上交模具设计组长。陕西模具哪家好